Mengapakah kekerasan bahan H13 berubah-ubah selepas pembajaan?

Kawalan suhu yang tidak tepat semasa proses pembajaan, penyejukan tidak sekata yang terhasil daripada variasi dalam dimensi bahan kerja, dan variasi dalam komposisi bahan mentah adalah punca utama turun naik kekerasan bahan H13 berikutan pembajaan. Bersama-sama, unsur-unsur ini mempunyai kesan ke atas kestabilan dan kehomogenan transformasi martensit.

 

1. Pemeriksaan Elemen Utama yang Berpengaruh

Satu faktor

Penjelasan

Pembajaan Sisihan Suhu

Pelepasan tekanan tidak mencukupi di bawah 550 darjah, yang membawa kepada peningkatan kekerasan; melebihi 600 darjah, kekerasan berkurangan terlalu cepat. Perubahan dalam kekerasan 1~2 HRC boleh terhasil daripada variasi suhu ±10 darjah .

Variasi dalam kadar penyejukan

Bahagian tebal dan nipis bahan kerja sejuk pada kadar yang berbeza; kawasan yang lebih nipis menyejuk dengan lebih cepat dan mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, manakala bahagian yang lebih tebal menyejuk dengan lebih perlahan dan lebih berkemungkinan mempunyai bintik-bintik lembut.

Variasi dalam komposisi bahan mentah

Suhu penjelmaan fasa akan berubah dan kestabilan pembajaan akan dipengaruhi oleh variasi dalam kandungan unsur pengaloian seperti Cr, Mo, dan V yang melebihi 0.1%.

Kitaran pembajaan yang tidak mencukupi

Apabila tegasan sisa hanya dilepaskan sebahagiannya selepas satu kitaran pembajaan, struktur mikro menjadi tidak stabil dan taburan kekerasan menjadi tidak sekata.

Contoh dunia-sebenar: Sekumpulan muncung H13 yang mengalami suhu setempat berkurangan akibat kerosakan sistem kawalan suhu relau pembajaan; ujian mendedahkan variasi kekerasan antara 46 hingga 53 HRC, melebihi had yang dibenarkan sebanyak 22%.

 

2. Bagaimanakah variasi kekerasan boleh diminimumkan? Kawalan Suhu Ketat: Untuk menjamin pembezaan suhu relau Kurang daripada atau sama dengan ±5 darjah , gunakan relau pembajaan yang dilengkapi dengan kawalan suhu PID dan pengukuran suhu berbilang-titik;

Pemuatan Terstandard: Elakkan menyusun, mengekalkan jarak bahan kerja yang konsisten, dan menjamin peredaran udara panas yang cekap;

Pembajaan Berganda: Untuk mengelakkan lantunan tegasan, sejukkan kepada suhu ambien berikutan pembajaan awal;

Pemeriksaan Pra-Bahan Mentah: Gunakan XRF untuk mengesahkan bahawa komposisi mematuhi standard GB/T 1299-2018 sebelum rawatan haba, memberi perhatian khusus kepada Cr (5.0%~5.5%), Mo (1.1%~1.75%) dan V (0.8%~1.2%).

Nasihat: Untuk menjejaki variasi suhu sebenar dalam setiap relau, pilih pembekal perkhidmatan yang menawarkan rakaman profil suhu relau.

 

3. Cadangan untuk-Reaksi Tapak

Ujian kekerasan dan pensampelan untuk setiap kelompok: Lakukan ujian berbilang-titik pada bahan kerja pada beberapa titik menggunakan penguji kekerasan mudah alih, kemudian hitung nilai purata;

Mencipta rekod proses: Untuk memudahkan pengesanan masalah, perhatikan suhu pembajaan setiap kelompok, masa, teknik penyejukan dan kekerasan yang diukur;

Pembekal perkhidmatan yang diperakui CQI-9 diberi keutamaan kerana kawalan proses mereka yang lebih ketat dan jaminan keseragaman kekerasan yang lebih tinggi.