Rod karbon silikon mempunyai suhu operasi yang tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan, pemanasan cepat, hayat perkhidmatan yang panjang, ubah bentuk suhu tinggi yang kecil, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah, dan kestabilan kimia yang baik.
Dilengkapi dengan sistem kawalan elektronik automatik, suhu yang tepat dan malar boleh diperolehi, dan suhu boleh diselaraskan secara automatik mengikut lengkung mengikut keperluan proses pengeluaran. Menggunakan rod silikon karbida untuk pemanasan adalah mudah dan selamat dan boleh dipercayai. Ia telah digunakan secara meluas dalam bidang suhu tinggi seperti elektronik, bahan magnet, metalurgi serbuk, seramik, kaca, semikonduktor, ujian analitik, penyelidikan saintifik, dan telah menjadi elemen pemanasan elektrik untuk tanur terowong, tanur roller, tanur kaca, vakum relau, relau meredam, relau peleburan, dan pelbagai peralatan pemanas.
Komponen pemanasan elektrik molibdenum disilicide ialah komponen pemanasan rintangan berdasarkan silisid molibdenum. Ia dipanaskan pada suhu tinggi dalam suasana pengoksidaan, dan filem kaca kuarza padat terbentuk di permukaan untuk melindunginya daripada pengoksidaan. Oleh itu, ia mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang unik. Di bawah suasana pengoksidaan, suhu maksimumnya boleh mencapai 1800 darjah C, dan suhu yang digunakan ialah 500-1700. Ia boleh digunakan sebagai komponen pemanasan untuk relau suhu tinggi industri seperti seramik, bahan magnet, kaca, metalurgi, bahan refraktori, dan lain-lain. Syarikat kami boleh menghasilkan pelbagai model seperti berbentuk U, berbentuk W, berbentuk batang lurus, dan berbentuk sudut tepat mengikut keperluan pengguna.
Sifat mekanikal komponen pemanasan elektrik tersilikasi, seperti produk seramik lain, adalah bahan rapuh yang terdedah kepada patah pada suhu bilik, yang membawa kesukaran tertentu untuk pengangkutan dan pemasangan. Walau bagaimanapun, selagi ia dipasang dengan munasabah dan digunakan dengan betul, ia boleh dielakkan.
Kelebihan Syarikat Kami
Syarikat kami pakar dalam reka bentuk dan pengeluaran tiub pemanasan untuk sektor perindustrian. Dengan kilang kami sendiri dan pasukan pereka yang berpengalaman, kami mempunyai lebih 30 tahun kepakaran dalam pembuatan dan reka bentuk tiub pemanasan. Pasukan profesional kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan kami produk berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan dan keperluan khusus mereka.
Tiub pemanasan kami direka untuk memberikan prestasi optimum, kecekapan tenaga dan umur panjang. Kami memahami kepentingan kualiti, kebolehpercayaan dan ketepatan, dan kami berbangga dalam menghasilkan tiub pemanasan yang mempunyai standard tertinggi. Pasukan kami menggunakan teknologi dan peralatan terkini untuk memastikan produk kami melebihi piawaian industri dan memenuhi permintaan pelanggan kami.
Kami berusaha untuk menyediakan perkhidmatan dan sokongan pelanggan yang cemerlang, dan kami bekerja rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan dan keperluan mereka. Pasukan kami komited untuk mencari penyelesaian inovatif kepada cabaran yang dihadapi oleh pelanggan kami dan menyediakan produk yang melebihi jangkaan mereka. Selepas bertahun-tahun pembangunan syarikat, kami melayani pelanggan di lebih seratus negara, terutamanya di Asia dan Eropah. Kami menyediakan berjuta-juta dolar produk ke negara-negara Asia setiap tahun
Di syarikat kami, kami percaya pada peningkatan dan inovasi yang berterusan. Kami sentiasa meneroka teknologi dan teknik baharu untuk menambah baik produk dan perkhidmatan kami. Dedikasi kami terhadap kualiti, perkhidmatan pelanggan dan inovasi telah menjadikan kami reputasi sebagai pembekal terkemuka tiub pemanasan untuk sektor perindustrian.
Ciri Elemen Pemanas Relau (Rod Karbon Silikon)
harta fizikal
Tekstur komponen: Keras dan rapuh, tahan kepada penyejukan dan pemanasan pantas, tidak mudah berubah bentuk pada suhu tinggi, dan sifat fizikal lain adalah seperti berikut:
Kekonduksian terma: 20 kcal/meter · jam · darjah
Pekali pengembangan linear: 5 × 10-6 (m/ darjah )
sifat kimia
Rod karbon silikon mempunyai kestabilan kimia yang baik dan rintangan asid yang kuat. Bahan alkali mempunyai kesan menghakis ke atasnya dalam keadaan suhu tinggi.
Komponen rod karbon silikon boleh bertindak balas dengan oksigen dan wap air untuk kegunaan jangka panjang melebihi 1000 darjah seperti berikut:
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H2+CO2
Akibatnya, kandungan SiO2 dalam komponen secara beransur-ansur meningkat, menyebabkan peningkatan perlahan dalam rintangan dan penuaan. Jika terdapat terlalu banyak wap air, ia akan menggalakkan pengoksidaan SiC, dan H2 yang dihasilkan oleh tindak balas ② akan bergabung dengan O2 di udara untuk membentuk kitaran ganas. Kurangkan jangka hayat komponen. Hidrogen (H2) boleh mengurangkan kekuatan mekanikal komponen. Nitrogen (N2) di bawah 1200 darjah boleh menghalang SiC daripada mengoksida dan bertindak balas dengan SiC melebihi 1350 darjah, membolehkan SiC mengurai klorin (Cl2) dan melengkapkan penguraian SiC.
Ciri-ciri Molibdenum Disilicide
Elemen pemanasan elektrik molibdenum disilicide ialah elemen pemanasan berdasarkan disilicide molibdenum (MoSi2), yang mempunyai ciri-ciri cemerlang seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kedap udara yang baik, rintangan kejutan haba, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Ia boleh digunakan sebagai elemen pemanasan untuk relau suhu tinggi industri seperti seramik, kaca, metalurgi, bahan magnet dan bahan refraktori.
Berbanding dengan elemen pemanasan tradisional, kelebihan khusus unsur pemanasan molibdenum disilicide adalah seperti berikut:
1) Suhu penggunaan adalah tinggi. Dalam persekitaran udara, suhu penggunaan komponen jenis 1700 ialah 1700 darjah, dan suhu penggunaan komponen jenis 1800 ialah 1800 darjah, dan ia boleh digunakan untuk masa yang lama.
2) Kadar pemanasan pantas boleh meningkat dari suhu bilik kepada suhu yang digunakan untuk operasi dalam masa beberapa jam, terutamanya disebabkan oleh kekonduksian terma yang baik MoSi2.
3) Pada suhu tinggi, ia tidak mudah berubah bentuk atau teroksida, terutamanya disebabkan oleh pekali pengembangan terma kecil MoSi2, dan pembentukan lapisan pempasifan SiO2 pada permukaan pada suhu tinggi untuk mengelakkan pengoksidaan selanjutnya.
4) Penggunaan kuasa yang rendah, berbanding elemen pemanasan seperti elektrod grafit, ia boleh menjimatkan lebih daripada 10% elektrik, terutamanya disebabkan oleh kerintangan MoSi2 yang lebih rendah, iaitu 2 × 10-5 Ω· cm.