Adakah keluli H13 memerlukan pembajaan selepas pelindapkejutan?

Selepas pelindapkejutan, keluli H13 perlu dibaja. Adalah mustahil untuk melangkau peringkat penting proses pembajaan ini. Pembajaan berjaya menghilangkan tegasan dalaman yang dihasilkan semasa pelindapkejutan, mengekalkan bahan kerja daripada retak, menstabilkan dimensi dan struktur mikro, dan menjamin bahawa kekerasan berada dalam julat perkhidmatan 48–52 HRC.

 

1. Apakah yang menjadikan pembajaan penting?

Mengeluarkan tegasan sisa: Selepas pelindapkejutan, bahan kerja mempunyai tegasan sisa yang tinggi yang, jika digunakan secara langsung, boleh menyebabkan ubah bentuk atau retak dengan mudah.

Penstabilan struktur mikro: Keliatan dan kestabilan dimensi dipertingkatkan dengan menukar martensit dipadamkan yang tidak stabil kepada martensit terbaja.

Hardness adjustment: lowering the hardness to the safe service range of 48–52 HRC from the high level upon quenching (possibly >55 HRC).

Meningkatkan prestasi keseluruhan: Memenuhi keperluan perkhidmatan keluli acuan dengan meningkatkan keliatan tanpa mengorbankan kekuatan tinggi.

Spesifikasi proses: Selepas pelindapkejutan, keluli H13 biasanya diletakkan melalui dua-operasi pembajaan suhu tinggi (550–600 darjah ), yang setiap satunya ditahan pada suhu tersebut selama lebih daripada dua jam.

 

2. Perkara Utama Proses Pembajaan

Parameter Item

Mengawal Suhu

550–600 darjah (ubah suai sedikit mengikut kekerasan yang diingini)

Tempoh Pembajaan

Sekurang-kurangnya dua kali (untuk mengelakkan ketegangan baki yang melantun semula).

Teknik Penyejukan

Menyejukkan dengan udara (untuk mengelakkan tekanan sekunder)

Syarat Sokongan

memerlukan keputusan ujian kekerasan dan data lengkung suhu relau.

Sebagai contoh, perniagaan Wuhan mencapai kekerasan akhir 49.5 HRC dengan melakukan kitaran pembajaan 580 darjah ×2j×2 pada muncung pelari panas H13 selepas pelindapkejutan.

 

3. Bahaya Tidak Tempering

Risiko tinggi retak: Bahan kerja terdedah kepada keretakan mendadak semasa pengeluaran atau penggunaan kerana tekanan sisa tidak hilang;

Ketidakstabilan dimensi: Ketepatan acuan dipengaruhi oleh -ubah bentuk mikro yang berlaku semasa perkhidmatan;

Keliatan yang lemah: Martensit yang dipadamkan adalah rapuh, mudah sumbing atau pecah, dan mempunyai rintangan hentaman yang lemah;

Kriteria untuk Hilang Kelayakan: Mana-mana bahan kerja H13 yang belum dibaja dianggap sebagai-produk separuh siap dan tidak dibenarkan untuk digunakan. "Pelindapkejutan mesti dibaja, dan pembajaan mesti dilakukan sekurang-kurangnya dua kali" ialah prinsip keselamatan yang menjamin prestasi dan keselamatan yang boleh dipercayai.\\