Apakah keperluan untuk peralatan pengacuan suntikan ketepatan

Sistem penutup acuan
1. Kekakuan setiap bahagian templat, batang pengikat, bingkai, dll. hendaklah besar. Struktur kedudukan hendaklah memastikan daya penguncian acuan sama rata dan tepat digunakan pada acuan.
Kaedah empat bar yang boleh menahan beban tidak sekata sepenuhnya adalah sesuai.
3. Keselarian antara templat tetap dan templat bergerak hendaklah agak tepat. Sentiasa mengekalkan ketepatan dan dapat menahan ujian keletihan jangka panjang.
4. Peranti pengapit automatik sepenuhnya yang sangat sensitif dan tekanan rendah harus digunakan untuk melindungi acuan.
5. Oleh kerana keperluan untuk kekakuan dalam pembentukan ketepatan, acuan cenderung lebih besar dalam saiz. Peranti harus mempunyai ruang moduli yang cukup, dan batang tarik harus mempunyai jarak yang jauh.
6. Mekanisme pengapit harus berfungsi pada kecekapan tinggi dan mempunyai kelajuan buka dan tutup yang cepat.
Sistem suntikan: komponen laras skru mesin pengacuan suntikan
1. Peranti pengacuan suntikan yang boleh mengawal suntikan mikro dengan tepat harus dilengkapi. Jika peranti suntikan terlalu besar, ketepatan kawalan isipadu suntikan akan berkurangan. Resin kekal dalam silinder pemanasan untuk masa yang lama, yang boleh menyebabkan penguraian haba dan oleh itu tidak sesuai untuk suntikan ketepatan.
2. Reka bentuk skru dengan kesan menguli yang baik untuk mencapai pemplastikan seragam. Kelajuan skru hendaklah boleh dilaraskan secara berterusan.
3. Semasa proses suntikan, tekanan suntikan perlu mencukupi dan kadar suntikan yang tinggi.
4. Skru Jinyang - Bahan yang digunakan untuk skru dan tong mesin pengacuan suntikan ketepatan harus mempunyai pencegahan karat dan rintangan haus yang sangat baik.
Sistem hidraulik
Di samping memenuhi keperluan sistem hidraulik mesin pengacuan suntikan biasa, mesin pengacuan suntikan ketepatan juga mempunyai keperluan khas: sistem minyak harus menjimatkan tenaga, sistem hidraulik harus mempunyai ketegaran yang mencukupi, tekanan harus stabil, turun naik haruslah kecil, dan kelajuan tindak balas harus pantas. Mesin pengacuan suntikan ketepatan sering menggunakan teknologi berikut:
1. Sistem berkadar menggunakan injap tekanan berkadar, injap aliran berkadar, atau pam boleh ubah servo. Ini bukan sahaja dapat menjimatkan tenaga tetapi juga mencapai tekanan pelbagai peringkat atau tanpa langkah dalam sistem minyak. Penukaran kadar aliran adalah pantas dan boleh mengurangkan kecerunan tekanan sistem daripada tekanan tinggi kepada tekanan rendah, malah menghapuskan turun naik tekanan atau impak dalam sistem litar minyak.
2. Dalam mekanisme pengapit tekan terus, asingkan litar minyak bahagian pengapit daripada litar minyak bahagian suntikan. Dalam keadaan mengekalkan tekanan, pam kecil dibekalkan secara berasingan dengan minyak ke sistem pengapit, dan injap sehala kawalan hidraulik dipasang pada salur masuk minyak silinder pengapit. Ini bukan sahaja menjimatkan tenaga, tetapi juga menstabilkan tekanan sistem pengapit dan meningkatkan ketegaran hidraulik.
Oleh kerana sifat kelajuan tinggi mesin pengacuan suntikan ketepatan, adalah perlu untuk menekankan kelajuan tindak balas sistem hidraulik. Pilih komponen hidraulik dengan kepekaan tinggi dan tindak balas pantas, atau gunakan teknologi proporsional pemalam, atau pendekkan reka bentuk litar minyak daripada komponen kawalan kepada komponen pelaksanaan. Untuk meningkatkan kelajuan tindak balas dan penyerapan getaran sistem hidraulik, dan menstabilkan tekanan, penumpuk boleh dipasang.
4. Sistem kawalan hidraulik harus mencerminkan sepenuhnya integrasi elektrik dan bendalir. Cuba gabungkan sistem hidraulik dengan teknologi mikroelektronik sebanyak mungkin, dan gunakan mikrokomputer atau pengawal program mikrokomputer untuk kawalan dalam talian. Ini bukan sahaja boleh meningkatkan kelajuan dan ketepatan kawalan, tetapi juga menggunakan pengaturcaraan perisian untuk menggunakan sepenuhnya kecekapan komponen hidraulik termaju, supaya keseluruhan sistem beroperasi dalam keadaan bunyi yang rendah, stabil, sensitif dan tepat.
Sistem penyejukan dan pemanasan
Kawalan suhu peranti pemanasan harus dilengkapi dengan penyesuaian digital dan instrumen paparan.
2. Peranti kawalan kestabilan suhu minyak perlu dipasang.
3. Sistem kawalan suhu acuan diperlukan untuk memastikan perubahan suhu seragam dalam setiap rongga acuan sepanjang keseluruhan kitaran.
Di samping itu, dengan pembangunan mesin pengacuan suntikan elektrik sepenuhnya baharu dan teknologi mesin pengacuan suntikan komposit elektrik minyak, keperluan untuk peralatan pengacuan suntikan ketepatan telah diperkayakan lagi. Selain itu, dalam proses pengacuan suntikan ketepatan, parameter proses pengacuan suntikan dan acuan suntikan juga merupakan faktor utama dalam pengacuan ketepatan.