Apakah perbezaan antara extruders dan mesin pencetakan suntikan?

Perbezaan antara mesin pengacuan extruder dan suntikan dan tujuan extruder:

1, mesin pengacuan suntikan, juga dikenali sebagai mesin pengacuan suntikan atau mesin suntikan . Ia adalah peralatan pencetakan utama yang menggunakan acuan plastik untuk menghasilkan pelbagai bentuk produk plastik dari plastik termoplastik atau termoset yang dibahagikan kepada {{2} plastik cair, dan suntikan untuk mengisi rongga acuan .

2, extruder, juga dikenali sebagai extruder skru, bergantung pada tekanan dan daya ricih yang dihasilkan oleh putaran skru untuk memastikan plastikisasi yang mencukupi dan pencampuran bahan seragam, yang boleh dibentuk melalui mati .

Tujuan extruder:

1, Penyemperitan paip: Sesuai untuk paip PP-R, paip gas PE, paip silang silang PEX, paip komposit aluminium-plastik, paip ABS, paip PVC, paip teras silikon HDPE, dan pelbagai paip komposit Extan .

2, penyemperitan plat dan lembaran: Sesuai untuk penyemperitan PVC, PET, PS, PP, PC dan profil dan plat lain . penyemperitan pelbagai plastik lain seperti sutera, tongkat, dan lain -lain .

3, Penyemperitan profil: Melaraskan kelajuan extruder dan mengubah struktur skru penyemperitan boleh digunakan untuk pengeluaran pelbagai profil plastik seperti PVC dan polyolefin . granulasi yang diubahsuai: sesuai untuk penggabungan, pengubahsuaian, dan peningkatan granulasi pelbagai plastik .

Tujuan mesin pencetakan suntikan:

Mesin pengacuan suntikan mempunyai keupayaan untuk menghasilkan produk plastik dengan bentuk kompleks, dimensi yang tepat, atau tekstur padat dengan sisipan logam dalam satu pergi . mereka digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti elektronik, automotif, pengangkutan, bahan binaan, pembungkusan, budaya, pendidikan, dan kehidupan sehari -hari {} {1}

Kaedah penyemperitan seorang extruder secara amnya merujuk kepada plastik lebur pada suhu tinggi sekitar 200 darjah, dan plastik cair kemudian dilalui melalui acuan untuk membentuk bentuk yang dikehendaki . acuan penyemperitan memerlukan pemahaman yang mendalam tentang sifat -sifat plastik dan pengalaman yang kaya dalam reka bentuk acuan, menjadikannya sebagai kaedah pencegahan Die dalam keadaan yang mengalir dengan pemanasan dan menekan dalam extruder, juga dikenali sebagai "pengacuan penyemperitan" . berbanding dengan kaedah pengacuan lain, ia mempunyai kelebihan kelajuan yang baik dan kos unit yang baik .

Kaedah penyemperitan digunakan terutamanya untuk membentuk plastik termoplastik, dan juga boleh digunakan untuk plastik termoset tertentu . Produk yang diekstrusi adalah profil yang berterusan, seperti paip, rod, wayar, plat, filem, Pengadunan, dan lain-lain . Produk yang diekstrusi boleh dipanggil "profil", tetapi disebabkan oleh bentuk keratan rentas yang tidak teratur, ia juga dikenali sebagai "profil" .

Bagaimana cara membaiki skru extruder plastik? Penggunaan skru berpintal harus dipertimbangkan berdasarkan diameter dalaman yang sebenarnya dari laras, dan sisihan diameter luar skru baru harus ditentukan berdasarkan pelepasan normal dengan laras . selepas merawat permukaan yang dipakai dengan diameter yang dikurangkan, Diproses dan diperbaiki oleh kilang penyemburan teknikal, dengan kos yang lebih rendah .

Aloi kimpalan ke bahagian berulir skru yang dipakai . berdasarkan tahap memakai skru, kimpalan 1? Ketebalan 2mm, kemudian menggilap skru ke beberapa saiz . aloi tahan haus ini terdiri daripada c, cr, vi, co, w, dan bahan-bahan lain untuk meningkatkan prestasi dan rintangan kakisan skru {} Penyaduran krom keras juga boleh digunakan untuk membaiki skru . Chromium juga logam yang tidak takut memakai dan kakisan, tetapi lebih keras lapisan kromium, lebih mudah untuk mengupas .

Di kebanyakan extruders plastik, kelajuan skru diubah dengan menyesuaikan kelajuan motor extruder mikro . motor pemacu biasanya gulung pada kelajuan penuh kira -kira 1750rpm, yang terlalu cepat untuk extruder . jika bergulir dengan cepat, cair .

Apabila membaiki peralatan, biasanya perlu untuk terlebih dahulu mengeluarkan sistem pemanasan dan penyejukan extruder, dan kemudian tarik keluar skru . pemisahan tidak perlu . dengan melonggarkan beberapa bolt dan menggulung alat pemegang gear cacing untuk mengangkat bahagian atas silinder tertentu. Intensiti .

Kelajuan boleh menjadi tinggi atau rendah, terutamanya untuk mesin . Seperti yang diketahui, extruders boleh diklasifikasikan ke dalam kelajuan rendah dan kelajuan rendah mengikut kelajuan putaran skru . mengikut struktur skru dan barel, ada titik yang lebih baik untuk halangan yang lebih baik, pada {{4} extruders skru berbilang yang dihasilkan seperti extruders planet .