Aplikasi penyaduran plastik ABS pada tiub pemanasan elektrik dalam proses penyaduran plastik semakin meluas

Aplikasi penyaduran plastik ABS pada tiub pemanasan elektrik dalam proses penyaduran plastik semakin meluas

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyaduran plastik telah digunakan secara meluas dalam penyaduran hiasan bahagian plastik. Plastik ABS adalah jenis penyaduran plastik yang paling banyak digunakan. Plastik ABS ialah kopolimer terner bagi akrilonitril (A), butadiena (B), dan stirena (S). Untuk plastik ABS gred penyaduran, kandungan butadiena mempunyai kesan ketara ke atas penyaduran elektrik, dan secara amnya harus dikawal antara 18 peratus dan 23 peratus . Kandungan butadiena yang tinggi, kebolehaliran yang baik, mudah dibentuk, dan lekatan yang baik pada salutan. Oleh kerana ABS bukan konduktif, lapisan konduktif mesti dipasang sebelum penyaduran elektrik. Pembentukan lapisan pengalir memerlukan beberapa langkah seperti pengasar, peneutralan, pemekaan, pengaktifan, dan penyaduran kimia, yang lebih kompleks daripada penyaduran logam dan terdedah kepada masalah dalam pengeluaran. Kami bermula dari proses penyaduran plastik ABS, menganalisis sebab dan mencari penyelesaian.

1. Masalah dan Penyelesaian

1.1 Bahagian penyaduran terdedah kepada terapung dan kawasan yang bersentuhan dengan alat gantung terdedah kepada terbakar kerana graviti tentu plastik yang kecil, yang menjadikannya mudah terapung dalam larutan. Bentuk tudung lampu adalah seperti cakera kecil, dengan permukaan dalam ceruk dan dua lubang kecil di tepi. Pada mulanya, hanya satu dawai kuprum digunakan untuk memegang dua lubang kecil untuk penyaduran elektrik. Disebabkan oleh pelepasan gas semasa penyaduran elektrik, tudung lampu mudah ditanggalkan daripada wayar tembaga, dan wayar tembaga juga cukup ringan untuk merendam tudung lampu dalam larutan. Kemudian, objek berat dipasang pada wayar tembaga untuk menyelesaikan masalah terapung. Titik sentuhan antara wayar tembaga dan tudung lampu terbakar dan plastik terdedah, yang disebabkan oleh kekonduksian yang lemah. Untuk menyelesaikan masalah terapung dan kekonduksian bahan kerja, kami telah mereka bentuk lekapan khusus. Pengapit mempunyai berat tertentu dan tidak akan terapung lagi apabila tudung lampu dipasang. Kemudian, dua plat konduktif yang lebih luas diapit pada lubang tudung lampu untuk mengagihkan arus secara sama rata dan mengelakkan titik sentuhan daripada terbakar.

Semasa proses penyaduran tembaga kimia 1.2 tudung lampu, gelembung muncul, dan selepas penyaduran elektrik, buih menjadi lebih besar dan boleh diangkat. Proses penyaduran plastik adalah seperti berikut: penyahgaraman → basuhan air → kekasaran → basuhan air → pemekaan → basuhan air paip → basuhan air penyahionan → pengaktifan → basuhan air → saduran tembaga kimia → basuhan air → penyaduran elektrik → basuhan air → pengeringan. Daripada perkara di atas, dapat dilihat bahawa sebarang langkah sebelum penyaduran tembaga kimia yang menghadapi masalah boleh menyebabkan lepuh. Terdapat banyak sebab untuk lekatan yang lemah, dan yang biasa terdedah kepada masalah ialah proses penyingkiran minyak dan proses kasar. Penyingkiran minyak yang tidak lengkap boleh menyebabkan pengelupasan dan detasmen. Tudung lampu mengamalkan penyahgris kimia (bahagian plastik tidak sesuai untuk nyahgris dengan pelarut organik). Semasa operasi, suhu meningkat kepada 65-70 darjah dan bahan kerja digoncang secara berterusan sehingga tiada titisan air tergantung selepas dibasuh. Kasar adalah proses yang sangat penting dalam penyaduran plastik ABS. Daya pengikat yang tidak mencukupi dan berkurangan; Kekasaran yang berlebihan juga akan menyebabkan lubang menjadi lebih besar dan cacat, dan daya ikatan juga akan berkurangan. Oleh kerana timah divalen yang sangat tidak stabil dalam larutan pemekaan, penyelesaian pemekaan terdedah kepada kegagalan. Jika tidak diselaraskan, ia boleh menyebabkan kegagalan pengaktifan. Pengaktifan yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan pemendapan salutan kimia yang tidak lengkap; Walau bagaimanapun, pengaktifan yang berlebihan boleh menyebabkan pengurangan berlebihan logam aktif pada permukaan, mengakibatkan pembentukan lapisan filem terputus dan penurunan daya pengikat.

www.superbheater.com