Aliran proses penyaduran laser untuk tiub pemanasan elektrik

Aliran proses penyaduran laser untuk tiub pemanasan elektrik

Kami bermula dengan penyingkiran minyak dan mengikut formula dan syarat operasi penyelesaian penyingkiran minyak dengan ketat. Kami juga menyemak masa dan suhu proses kekasaran, dan menyediakan penyelesaian pemekaan dan penyelesaian pengaktifan baharu. Akibatnya, buih masih muncul selepas penyaduran kuprum kimia. Selepas beberapa percubaan berulang, keputusan adalah sama, dan disimpulkan bahawa menggelegak tidak disebabkan oleh penyahgris, kekasaran, pemekaan atau pengaktifan. Pada ketika ini, disyaki terdapat masalah dengan komposisi dan proses pengacuan bahan, kerana komposisi dan proses pengacuan plastik ABS berkaitan secara langsung dengan penyaduran elektrik. Zarah ABS terdedah kepada penyerapan air dan memerlukan kandungan lembapan kurang daripada 0.1 peratus sebelum suntikan. Ia mesti dikeringkan dalam ketuhar pengeringan udara panas 80 darjah selama 2-4 jam, dan persekitaran sekeliling juga mestilah kering. Plastik ABS tidak boleh dicampur dengan komponen lain. Kami mendapati melalui penyiasatan bahawa kilang pengacuan suntikan menyusun sejumlah besar bahagian plastik ABS di lantai gudang yang lembap, dan bahan mentah sebelum pengacuan suntikan tidak dikeringkan. Di bawah bimbingan kami, bahan mentah yang akan diacukan suntikan akan dikeringkan pada 80 darjah selama 2-4 jam, dan selepas pemeriksaan, mereka akan memenuhi keperluan penyaduran elektrik sebelum pengacuan suntikan. Selepas penambahbaikan penyaduran tudung lampu, masalah melepuh tidak lagi muncul.

1.3 Tompok-tompok hitam muncul pada permukaan tudung lampu selepas penyaduran elektrik, dan selepas tudung lampu matte disalut secara kimia dengan kuprum, ia memasuki proses penyaduran elektrik. Kami mengamalkan aliran proses berikut: penyaduran nikel → penyaduran tembaga → penyaduran nikel terang → penyaduran kromium. Penyelesaian penyaduran kuprum agak stabil, dan masalah utama ialah anod kuprum terdedah kepada menghasilkan serbuk kuprum (Cu2O) semasa penyaduran elektrik. Serbuk kuprum yang memasuki larutan penyaduran boleh menyebabkan salutan menjadi kasar. Kami menggunakan kain anod tahan kakisan untuk membalut anod dan kemudian memasukkannya ke dalam lengan anod. Selepas penyaduran elektrik, kami sering membuka dan membersihkannya, jadi permukaan selepas penyaduran tembaga adalah cerah, halus, dan tanpa sebarang masalah. Selepas menyadur nikel terang pada permukaan bahagian, permukaannya matte dan terdapat bintik hitam. Selepas menambah pencerah, masalah masih tidak dapat diselesaikan. Analisis larutan tangki menunjukkan bahawa kandungan setiap komponen berada dalam julat. Selepas larutan mandian dibiarkan semalaman, semua supernatan dituangkan ke dalam tab mandi sandaran, dan didapati terdapat sedimen berlumpur berwarna kuning coklat di bahagian bawah mandian penyaduran. Selepas analisis, ia disebabkan oleh suhu tinggi larutan penyaduran nikel dan penguraian pencerah. Semasa penyaduran elektrik, peranti pengacau udara membalikkan enap cemar di bahagian bawah tangki dan mendepositkannya pada salutan bersama-sama dengan ion nikel, menyebabkan burr dan bintik hitam. Kemudian, didapati juga bahawa disebabkan penggunaan set rod konduktif yang sama untuk penyaduran nikel dan kromium, rod konduktif mengandungi kromium anhidrida yang ditinggalkan semasa penyaduran kromium, yang dengan mudah membawa kromium ke dalam mandi nikel semasa penyaduran nikel; Disebabkan kekurangan penebat dalam lekapan gantung, kekotoran tembaga telah dimasukkan ke dalam larutan penyaduran nikel, yang merupakan semua sebab untuk menghitam. Kekotoran kuprum boleh dialihkan melalui elektrolisis pada ketumpatan arus 0.5A/dm2. Untuk mengeluarkan kromium heksavalen, mula-mula laraskan pH larutan penyaduran kepada sekitar 3 dengan asid sulfurik, kemudian tambah 0.2-0.4g/L natrium sulfit, kacau untuk mengurangkan kromium heksavalen kepada kromium trivalen, dan kemudian keluarkan kromium trivalen dengan ketumpatan arus rendah. Akhir sekali, gunakan karbon teraktif untuk menapis dan membuang kekotoran organik. Selepas rawatan, larutan mandian tidak menunjukkan sebarang bintik hitam selepas penyaduran nikel. Apabila penyaduran krom, bahagian cekung tudung lampu menggunakan anod bergambar, dan tudung lampu bersalut akhir cerah dan terperinci, memenuhi keperluan produk.

2 Kesimpulan

1) Komposisi dan proses pengacuan bahagian plastik tidak boleh diabaikan, yang sering menjadi masalah yang tidak mudah diketahui oleh pekerja penyaduran elektrik.

2) Alat gantung khas hendaklah direka bentuk untuk penyaduran elektrik.

3) Beri perhatian kepada penyelenggaraan penyelesaian tangki untuk memastikan semua komponen berada dalam spesifikasi proses.

4) Kuatkan pembersihan antara proses dan elakkan membawa kekotoran lain ke dalamnya.

www.superbheater.com