Sepuluh masalah biasa dalam proses pengacuan tamparan

Dalam proses produk pengacuan tamparan penyemperitan, selalu terdapat banyak masalah teknikal. Sekarang mari kita kongsikan dengan anda punca masalah ini dan penyelesaian yang sepadan, dengan harapan dapat memberikan anda cadangan yang berkaitan untuk menyelesaikan masalah tersebut.
1, Ketebalan dinding membujur produk acuan tamparan adalah tidak sekata:
Punca:
① Berat mati parison semakin merosot dengan serius ② Perbezaan diameter antara dua keratan rentas membujur produk acuan tamparan terlalu besar
Penyelesaian:
① Kurangkan suhu cair parison, tingkatkan kelajuan penyemperitan parison, gantikan resin dengan kadar alir cair yang rendah, laraskan peranti kawalan parison ② ubah reka bentuk produk dengan sewajarnya, dan pakai kaedah tiupan bawah untuk pengacuan
2, Ketebalan dinding melintang produk acuan tamparan adalah tidak sekata:
Punca:
① Penyemperitan parison condong ② Perbezaan suhu antara bahagian dalam dan luar lengan acuan dan teras acuan adalah besar ③ Bentuk produk tidak simetri ④ Nisbah tiupan parison terlalu besar
Penyelesaian:
① Laraskan sisihan lebar jurang acuan untuk menjadikan ketebalan dinding parison seragam; Luruskan acuan sebelum menutup acuan ② Naikkan atau turunkan suhu pemanasan lengan acuan untuk memperbaiki sisihan suhu dalaman dan luaran acuan ③ Sebelum menutup acuan, pra-pengapit dan pra- kembangkan parison untuk membuat parison beralih kepada arah dinding nipis dengan sewajarnya ④ Kurangkan nisbah pengembangan tiupan parison
3, Corak kulit oren atau pitting pada permukaan produk acuan tamparan:
Punca:
① Ekzos acuan yang lemah ② kebocoran air acuan atau pemeluwapan dalam rongga acuan ③ pemplastikan parison yang lemah, patah cair dalam parison ④ tekanan udara inflasi yang tidak mencukupi ⑤ kadar inflasi yang perlahan ⑥ nisbah inflasi yang rendah
Penyelesaian:
① Rawatan letupan pasir hendaklah dijalankan untuk parison acuan, dan lubang ekzos hendaklah ditambah. ② Baiki acuan, laraskan suhu penyejukan acuan ke atas "titik embun". ③ Kurangkan kelajuan skru dan tingkatkan suhu pemanasan extruder. ④ Meningkatkan tekanan inflasi. ⑤ Bersihkan saluran udara termampat. Periksa sama ada rod tiupan udara bocor. ⑥ Gantikan lengan acuan dan teras, dan tingkatkan nisbah inflasi parison acuan
4, Pengurangan volum produk acuan tamparan:
Punca:
① Peningkatan ketebalan dinding parison membawa kepada penebalan dinding produk ② Peningkatan pengecutan produk membawa kepada pengecutan saiz produk ③ Tekanan inflasi rendah, dan produk tidak dinaikkan kepada saiz reka bentuk rongga acuan
Penyelesaian:
① Laraskan peranti kawalan program untuk mengurangkan ketebalan dinding parison; Meningkatkan suhu cair parison, mengurangkan nisbah pengembangan parison meninggalkan acuan ② menggantikan resin dengan pengecutan kecil, memanjangkan masa meniup, mengurangkan suhu penyejukan acuan ③ meningkatkan tekanan udara termampat dengan betul
5, Garis besar atau grafik produk acuan tamparan tidak jelas:
Punca:
① Ekzos rongga yang lemah ② tekanan inflasi rendah ③ suhu cair bilet rendah, pemplastikan bahan yang lemah ④ suhu penyejukan acuan rendah, fenomena "kondensasi" acuan
Penyelesaian:
① Baiki acuan, sandblast rongga atau tambah slot ekzos ② Tingkatkan tekanan inflasi ③ tingkatkan suhu pemanasan penyemperit dan kepala dengan betul, dan tambah jumlah masterbatch pengisi yang sesuai jika perlu ④ Tingkatkan suhu acuan melebihi takat embun suhu
6, terlalu banyak dan tebal produk acuan tamparan:
Punca:
① Pengembangan acuan, tekanan penguncian tidak mencukupi ② haus tepi pisau acuan, pengimbangan tiang panduan ③ sisihan parison semasa pengembangan tiupan ④ alur pelepasan bahan pada tepi pisau pengapit kosong terlalu cetek atau kedalaman tepi pisau terlalu cetek ⑤ inflasi parison bermula terlalu awal
Penyelesaian:
① Naikkan tekanan pengunci acuan, sesuai untuk mengurangkan tekanan udara inflasi ② Baiki bilah acuan, betulkan atau gantikan tiang panduan acuan ③ Betulkan kedudukan tengah parison dan palang tiupan ③ Potong acuan, dalamkan kedalaman pelarian pelongsor atau pisau ④ Laraskan masa inflasi parison
7, jalur membujur terlalu dalam muncul:
Punca:
① Mulut acuan kotor ② Lengan acuan, tepi teras mempunyai burr atau celah ③ Masterbatch warna atau resin terurai untuk menghasilkan jalur gelap ④ Skrin penapis berlubang, dan bahan bercampur dengan kekotoran dan disimpan dalam mulut acuan
Penyelesaian:
① Bersihkan mulut cetakan dengan pisau tembaga ② Potong cetakan ③ Kurangkan suhu dengan betul, gantikan masterbatch warna dengan penyebaran yang baik ④ Gantikan skrin penapis dan gunakan sisa yang bernoda
8, Apabila terbentuk, embrio dihembus keluar:
Punca:
① Pisau acuan terlalu tajam ② Parison mempunyai kekotoran atau buih ③ Nisbah pengembangan pukulan terlalu besar ④ Kekuatan lebur parison adalah rendah ⑤ Panjang parison tidak mencukupi ⑤ Dinding parison terlalu nipis atau ketebalan dinding parison tidak sekata ⑥ Bekas mengembang apabila membuka acuan (masa pendarahan tidak mencukupi) ⑦ Daya pengunci acuan tidak mencukupi
Penyelesaian:
① Tingkatkan lebar dan sudut tepi pisau dengan betul ② Gunakan bahan mentah kering, gunakan bahan mentah basah selepas pengeringan, dan gunakan bahan mentah yang bersih; Bersihkan bukaan acuan ③ Gantikan lengan dan teras cetakan, kurangkan nisbah pengembangan pukulan kegagalan acuan ④ Gantikan bahan mentah yang sesuai, kurangkan suhu cair dengan betul ⑤ Periksa peranti kawalan penyemperit atau kepala silinder penyimpanan, kurangkan perubahan parameter proses, menambah panjang parison ⑥ Gantikan lengan atau teras die, dan tebalkan dinding parison; Periksa peranti kawalan parison; Laraskan jurang cetakan ⑦ Laraskan masa pendarahan atau tangguhkan masa mula acuan ⑧ Tingkatkan tekanan pengunci acuan atau kurangkan tekanan inflasi
9, Produk acuan tiupan sukar untuk dirobohkan:
Punca:
① Masa penyejukan pengembangan produk terlalu lama, suhu penyejukan acuan terlalu rendah ② Reka bentuk acuan kurang baik, dan terdapat gerinda pada permukaan rongga acuan ③ Apabila acuan dibuka, templat depan dan belakang bergerak tidak sekata ④ Acuan dipasang dengan tidak betul
Penyelesaian:
① Pendekkan masa pengembangan pukulan parison dengan betul dan naikkan suhu acuan ② Potong acuan; Kurangkan kedalaman alur, dan cerun rusuk cembung ialah 1:50 atau 1:100; Gunakan agen pelepas ③ Baiki peranti pengunci acuan untuk membuat templat hadapan dan belakang bergerak pada kelajuan yang sama ④ Pasang semula acuan dan betulkan kedudukan pemasangan kedua-dua bahagian acuan
10, Kualiti produk acuan tamparan sangat turun naik:
Punca:
① Perubahan mendadak ketebalan dinding parison ② Pencampuran tidak sekata antara bahan tepi dan sudut bercampur ③ Bahagian penyusuan tersumbat, mengakibatkan turun naik pelepasan penyemperit ④ Suhu pemanasan tidak sekata
Penyelesaian:
① Baiki peranti kawalan parison ② Gunakan peranti bancuhan yang baik untuk memanjangkan masa bancuhan; Jika perlu, kurangkan jumlah bahan balik di tepi dan sudut ③ keluarkan ketulan pada mulut bahan ④ bahan atau bendasing. Kurangkan suhu pada mulut bahan ⑤ ganti kabinet pemanas elektrik