Mata yang perlu diperhatikan semasa merancang dan menyahpepijat PT100 Resistor Thermal

PT100 Thermal Resistor adalah salah satu sensor yang paling biasa digunakan dalam bidang pengukuran suhu perindustrian . reka bentuk dan penyahpepijatannya secara langsung mempengaruhi ketepatan pengukuran suhu dan kebolehpercayaan sistem . Berikut adalah pertimbangan utama dan titik teknikal:
I . Pertimbangan reka bentuk dan pemilihan
1. Pemilihan tahap ketepatan
IEC 751 Standard:
Kelas A: ± (0.15 darjah + 0.002|t |), sesuai untuk makmal atau kawalan ketepatan;
Kelas B: ± (0.30 darjah + 0.005|t |), sesuai untuk pengukuran perindustrian rutin;
Kelas Khas A: ± (0 . 10 darjah + 0.0015|t |), untuk disesuaikan.
2. Reka bentuk bahan dan struktur
Elemen penderiaan suhu:
Kesucian dawai platinum mestilah lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%, diameter 0.02 ~ 0.05mm;
Film nipis PT100 (ketebalan <10μm) mempunyai tindak balas yang cepat (<1s), but poor vibration resistance.
Pembungkusan:
Perisai (φ1.5 ~ 8mm) tahan terhadap tekanan tinggi (30MPa), rintangan kesan;
Ceramic packaging is suitable for high temperature (>800 darjah) tetapi rapuh .
3. Kaedah utama
Sistem Dua Wayar: Hanya Sesuai untuk Jarak Pendek<1m) or low-precision scenarios;
Sistem tiga wayar: meningkatkan ketepatan dengan mengimbangi rintangan dawai (kurang daripada atau sama dengan 100m);
Four-wire system: eliminate the influence of wire resistance, suitable for long distance (>300m) atau sistem ketepatan tinggi .

2. Pengadunan isyarat dan anti-interferensi
Litar penguat:
Gunakan penguat instrumen (seperti INA128) untuk menindas gangguan mod biasa;
Tetapan keuntungan perlu dipadankan dengan julat penukar iklan (seperti {{0}} ~ 5v sepadan dengan 0 ~ 100Ω) .
Reka bentuk penapis:
Pemesejan kedua RC penapis rendah (frekuensi cut-off 10Hz) menghapuskan bunyi frekuensi tinggi;
Grounding single-point lapisan perisai (isyarat tanah disyorkan) .
3. Kestabilan bekalan kuasa
Riak sumber semasa yang berterusan perlu <0 . 1%. Adalah disyorkan untuk menggunakan sumber voltan rujukan (seperti Ref3025);
Bekalan kuasa diasingkan dari tanah isyarat untuk mengelakkan gangguan gelung tanah .
III . Nota mengenai Pemasangan dan Debugging
1. Pengoptimuman kedudukan pemasangan
Keperluan kedalaman: Kedalaman penyisipan medium yang diukur lebih besar daripada atau sama dengan 3 kali diameter paip (minimum 50mm);
Elakkan radiasi haba: Jauhkan dari elemen pemanasan atau permukaan suhu tinggi, dan pasang perisai haba;
Perlindungan Getaran: Gunakan kurungan anti-getaran, dan siasatan perisai perlu menempah panjang penampan .
2. rawatan pendawaian dan penebat
Pilihan Kawat:
Sistem tiga wayar / empat wayar perlu menggunakan wayar bahan dan panjang yang sama (seperti kawasan keratan rentas yang lebih besar daripada atau sama dengan 1.5mm²);
Lapisan pelindung menggunakan mesh braided tembaga tin (liputan lebih besar daripada atau sama dengan 85%) .
Rintangan Penebat:
Rintangan antara sensor dan perumahan> 100mΩ (500V megohmmmeter ujian);
Terminal pendawaian perlu menjadi kelembapan-bukti (seperti bersalut dengan gris silikon) .
3. penentukuran dan pengesahan
Peralatan penanda aras:
Mandi termostatik (ketepatan ± 0.01 darjah), termometer rintangan platinum standard (SPRTS);
Pemilihan titik penentukuran: 0 ijazah (campuran ais air), 100 darjah (titik mendidih air), 200 darjah (mandi minyak) .
Ujian Linearity:
Kirakan ralat tak linear (Δtmax/julat), yang sepatutnya kurang daripada atau sama dengan 0.1% Fs;
Ujian kebolehulangan: 5 suhu berturut -turut meningkat dan jatuh, dengan sisihan<0.05℃.
4. Masalah dan penyelesaian biasa
Fenomena kesalahan kemungkinan penyelesaian penyebab
Paparan suhu terlalu rendah rintangan rintangan wayar ralat mengira semula rintangan wayar dan mengemas kini pekali pampasan
Nilai pengukuran turun naik banyak gangguan elektromagnetik atau pemeriksaan hubungan yang lemah melindungi lapisan lapisan dan mengukuhkan sambungan terminal
Nilai melompat pada sensor suhu tetap kesan pemanasan diri mengurangkan arus pengujaan (seperti 0.5mA) dan meningkatkan langkah-langkah pelesapan haba
Kerosakan dawai platinum rintangan sejuk yang tidak normal atau detasmen sendi solder menggantikan sensor dan suhu kawalan kurang daripada atau sama dengan 300 darjah semasa kimpalan
Hanyut selepas jangka panjang menggunakan pengoksidaan dawai platinum atau penuaan penuaan menggantikan struktur pengedap dan menggunakan pengisian gas lengai
5. alat dan teknik debugging
Simulator isyarat:
Gunakan kotak rintangan untuk mensimulasikan pt1 0 0 rintangan (seperti 0 darjah → 100Ω, 100 darjah → 138.5Ω);
Sahkan sisihan antara paparan instrumen dan nilai teori (± 0 . 3 darjah dibenarkan).
Sistem Pengambilalihan Data:
Data rekod selama 12 jam berturut -turut dan perhatikan trend hanyut suhu (hendaklah <0.1 darjah /24h);
Gunakan Matlab/Simulink untuk menganalisis spektrum bunyi .
Pengesanan pengimejan haba:
Periksa sama ada sensor bersentuhan dengan objek yang diukur (pelarasan diperlukan jika perbezaan suhu> 2 darjah) .
VI . Cadangan Penyelenggaraan Pencegahan
Penentukuran biasa:
Gunakan termostat untuk penentukuran setiap 6 bulan, memendekkan hingga 3 bulan dalam persekitaran suhu tinggi;
Menetapkan fail penentukuran dan rekod pekali pembetulan setiap titik .
Konfigurasi yang berlebihan:
Pasang Dual PT100s pada titik pengukuran utama, ambil nilai purata atau tetapkan penggera ambang;
Konfigurasikan litar pengesanan pemotongan (seperti komparator untuk memantau mutasi voltan) .
Pemantauan Alam Sekitar:
Memasang pemancar suhu dan kelembapan berhampiran sensor untuk merekodkan parameter alam sekitar;
Gunakan sarung keluli tahan karat 316L dalam persekitaran yang menghakis dan semburkan salutan anti karat secara berkala .