Percetakan beg pembungkusan plastik dan proses operasi peralatan yang diperlukan

Beg pembungkusan plastik biasanya digunakan dalam kehidupan seharian, seperti beg beli-belah pasar raya, beg tote pakaian, beg pembungkus komoditi, beg pembungkus mesin dan beg pembungkusan elektrik. Penggunaan produk bercetak pembungkusan plastik boleh menjadi agak meluas, tetapi apabila orang menggunakannya, mereka telah memikirkan proses pengeluaran mencetak beg pembungkusan plastik? 1: Pengacuan tiupan. Pengacuan tamparan ialah proses meniup zarah plastik mentah yang dibeli ke dalam filem plastik melalui mesin pengacuan tamparan, yang boleh ditiup ke dalam filem plastik dengan ketebalan dan lebar yang berbeza mengikut keperluan yang berbeza. Pengeluar besar tetap akan memilih zarah plastik yang diimport, dan sesetengah perniagaan yang menyalahi undang-undang akan menggunakan zarah plastik yang tidak dirawat atau dikitar semula yang tidak memenuhi piawaian kebersihan, atau menggunakannya secara langsung untuk mengejar keuntungan yang tidak diingini! Dalam mengejar keuntungan durian runtuh, mereka akan menggunakan zarah plastik yang tidak dirawat atau dikitar semula yang tidak memenuhi piawaian kebersihan, atau menggunakannya secara langsung! Penggunaan bahan pembungkusan dan percetakan ini untuk produk hanya meracuni orang ramai dan membahayakan masyarakat.
2: Membuat plat. Mengikut pesanan, reka bentuk lukisan kesan cetakan beg pembungkusan mengikut keperluan pelanggan, dan kemudian sahkan dengan pelanggan sebelum menyerahkannya kepada pembuat plat profesional. Mengikut beg pembungkusan yang direka, warna, percetakan, dan proses pemotongan meterai lain pada lukisan di atas biasanya ukiran laser, dan setiap warna memerlukan templat yang berasingan. Sebabnya ialah warna memerlukan pemprosesan berlapis, dan proses pencetakan beg pembungkusan biasa adalah terutamanya 4-5 warna, semakin kompleks pengeluarannya, semakin tinggi kos relatifnya, -Perakaunan harga berdasarkan bilangan templat dihasilkan! Templat yang diukir digulung dalam kotak label ini dan dicetak secara rawak. Secara amnya, ia mengambil masa kira-kira 7 hari untuk membuat pinggan. Percetakan beg plastik boleh dibahagikan kepada percetakan satu atau dua sisi dan pembezaan warna. Sebagai contoh, dalam beg membeli-belah pasar raya, adalah perkara biasa untuk mempunyai satu atau dua warna pada satu atau kedua-dua belah. Satu warna sepadan dengan satu versi, tetapi tidak mungkin untuk berkongsi warna yang sama pada kedua-dua belah pihak. Ini tidak boleh dilaksanakan. Sebagai contoh, dua warna pada kedua-dua belah pihak memerlukan empat versi. Percetakan beg plastik secara amnya percetakan gravure, menggunakan kebanyakannya plat tembaga, tetapi juga percetakan mengimbangi, mesin percetakan beg pembungkusan. Pasang bahan plat dan gulung, laraskan dakwat, dan kemudian anda boleh mencetak.
3: Komposit. Mengambil contoh cetakan beg pembungkusan makanan, kebanyakannya diperbuat daripada aluminium atau semua aluminium. Secara amnya, beg pembungkus makanan yang kami gunakan mempunyai sejumlah 3-4 lapisan, setiap lapisan mempunyai fungsi tersendiri, dengan 1 lapisan PE untuk ikatan dari dalam ke luar. Lapisan perantaraan digunakan untuk menyambung terus pelekat PE dan lapisan penerima untuk ukiran atau cetakan corak luaran. Lapisan luar PET tidak mempunyai keliatan yang baik kerana lapisan tengah menerima ukiran warna atau corak. Lapisan PET boleh menyambungkannya dengan baik, menjadikannya kalis air dan menguatkannya untuk meningkatkan fleksibiliti lembapnya! Bahan yang berbeza mungkin mempunyai penyelewengan! Fungsinya adalah untuk menggabungkan bahan berbilang lapisan: Langkah 6, membuat beg. Dalam pembuatan beg, adalah perlu untuk memastikan bahawa pinggir beg pembungkusan percetakan warna dimeterai dengan baik dan bebas daripada kebocoran udara, dan ia boleh dihantar selepas diperiksa oleh pemeriksa kualiti.
4: Pengawetan. Menggulung bahan komposit menjadi gulungan besar adalah langkah penting. Ini boleh dikatakan sebagai peringkat penting dalam pengacuan berkualiti. Selepas beg pembungkusan dicetak, adalah perlu untuk memasuki ruang termostatik yang dipanggil oleh perusahaan besar seperti Pengurus Besar Yang. Suhu adalah sekitar 43 darjah Celsius, bergantung kepada kawalan suhu dan kawalan masa tuan. Jika fungsi mesin laminating didayakan sepenuhnya, gegelung akan melekat bersama dari semasa ke semasa dan pada suhu tinggi, Selepas masa yang singkat dan suhu rendah, lapisan bahan ini tidak boleh terikat. Malah pengelupasan, tumpahan pigmen, corak, teks dan kandungan dibuang, dan ia melambatkan pengeluaran dan penggunaan pelanggan, menyebabkan produk diletakkan di atas dan di luar rak! Oleh itu, ini juga merupakan pautan yang sangat penting dan penting. Secara amnya, selepas mencetak, beg pembungkusan perlu dipadatkan di sini selama 12-36 jam sebelum menimbang bahan cetakan beg pembungkusan yang layak! Beg pembungkusan berkualiti tinggi dicetak tanpa bau pelik, dengan tekstur tebal dan berat, permukaan licin, dan warna terang seperti varnis pembakar! Bunyinya membosankan dan suara mereka yang tidak berkualiti jelas dan jernih. Saya percaya semua orang boleh memilih daripada produk pembungkusan dan percetakan yang sangat baik ini. Sila cuba dan amalkan ketika membeli-belah di pasar raya!
5: Membuat beg. Mengikut keperluan pelanggan, ia boleh dibuat dalam pelbagai bentuk yang diingini. Produk pembungkusan dan percetakan biasa kami termasuk: pembungkusan makanan, makanan kucing, beg makanan anjing, beg pembungkusan produk pertanian dan haiwan, dan sebagainya. Secara amnya, ia boleh menghasilkan tiga pengedap sisi, empat pengedap sisi, beg pengedap tengah, beg zip, beg berdiri sendiri, beg berdiri sendiri dengan mulut, beg berbentuk dan pasaran lain. Percetakan beg pembungkusan lembut plastik yang popular dan bergaya, percetakan beg pembungkusan UV, matte dan bahan lain!
6: Pek dan kotak produk siap dan edarkan kepada pelanggan mengikut alamat, maka kita boleh melihat produk dengan selesa!