(58) Isipadu suntikan tidak stabil Manual Pengendalian Kecacatan Proses Pengacuan Suntikan (65 jenis)

(1) Apakah isipadu suntikan yang tidak stabil
Ia merujuk kepada sisihan antara produk acuan yang diperolehi daripada setiap acuan.
Ketidakstabilan produk acuan dari segi saiz, rupa, berat dan lain-lain disebabkan oleh perbezaan dalam keadaan acuan.
(1) Tekanan suntikan
(2) Suhu acuan
(3) Pengukuran
(4) Ekzos
Ketidakstabilan keadaan pengacuan di atas adalah sebab utama.
(2) Sebab volum suntikan tidak stabil
(2-1) Tekanan tidak mencukupi
Proses pengacuan suntikan am ialah suntikan → pengekalan tekanan → penyejukan (pemeteran). Suntikan ke peringkat pengekalan tekanan hendaklah merupakan satu proses menekan resin cair melalui tekanan. Apabila tekanan rendah, jumlah resin yang ditekan dengan mudah menjadi tidak stabil. Terdapat pelbagai sebab untuk kekurangan tekanan ini, seperti berikut:
• Suhu resin yang rendah
• Suhu acuan rendah
• Kelajuan suntikan terlalu perlahan
• Penahan tekanan rendah
• Masa penahanan tekanan terlalu singkat
• Kedudukan bertukar VP terlalu awal
• Bahagian saluran laluan aliran utama, laluan shunt, get, dsb. terlalu nipis, mengakibatkan penghantaran tekanan yang lemah
• Resin mempunyai kecairan yang lemah, mengakibatkan kehilangan tekanan yang besar.
• Terdapat bahagian tebal terutamanya ketebalan.
(2-2) Kawalan suhu acuan tidak stabil
Apabila kawalan suhu acuan tidak stabil, ia amat terdedah kepada kesipian atau penyimpangan dimensi yang mengiringi. Bergantung pada keadaan tertentu acuan, kadangkala sukar untuk melaraskan suhu tempatan bolt lubang plastik, dan lain-lain, yang memburukkan sisihan.
(2-3) Ketidakstabilan pengukuran
Jika pemeteran tidak stabil, jumlah resin yang disuntik juga tidak stabil. Ini meningkatkan kemungkinan penyelewengan antara suntikan. Untuk butiran, sila rujuk bahagian Pengukuran Lemah.
(2-4) Ekzos buruk
Apabila port ekzos lemah dan ekzos tidak lancar, jumlah pengisian kadangkala menjadi tidak stabil.
(3) Tindakan balas untuk jumlah suntikan yang tidak stabil
(3-1) Gunakan penahan tekanan sepenuhnya
Atas sebab tertentu (walaupun tempatan), terdapat kemungkinan ketidakstabilan dalam tekanan pegangan sebenar. Oleh itu, tindakan balas berikut perlu diambil. Oleh kerana saiz purata mungkin terlalu besar, adalah perlu untuk menetapkan piawaian yang berbeza untuk pengurusan proses.
★ Keadaan acuan
• Meningkatkan suhu resin
• Meningkatkan tekanan pegangan
• Meningkatkan suhu acuan
• Memanjangkan masa menahan tekanan
• Meningkatkan kelajuan suntikan
• Tangguhkan kedudukan penukaran VP
★ Acuan
• Besarkan laluan aliran utama, laluan shunt, get, dsb
• Satukan ketebalan dinding sebanyak mungkin. Piawaian ketebalan ialah 2-4
★ Bahan
• Tukar kepada bahan dengan kecairan yang baik
(3-2) Periksa mesin suhu acuan
Semasa kawalan suhu air, sila semak sama ada saluran kawalan suhu berhampiran lokasi masalah dinyahsekat. Khususnya, suhu di tempat-tempat seperti bolt lubang plastik boleh naik dengan mudah, jadi ia harus dikawal sebaik mungkin. Jika ia adalah pemanas elektrik, sila semak lokasi pemanas.
(3-3) Pastikan pemeteran stabil
Sila rujuk langkah balas kecacatan pengukuran di sini dan laksanakannya.
(3-4) Perbaiki keadaan ekzos
Kadangkala, terdapat situasi di mana port ekzos tidak lancar dan saiznya tidak stabil. Pada ketika ini, adalah perlu untuk mengurangkan kelajuan suntikan atau menguatkan port ekzos untuk memastikan ekzos lancar.