Kaedah pemakanan extruder plastik dan pengetahuan aplikasi

Sekiranya extruders plastik diklasifikasikan mengikut kaedah pemakanan, mereka boleh dibahagikan kepada dua jenis: penyepit plastik makanan sejuk dan penyepit plastik pemakanan panas . Perbezaan di antara kedua -dua jenis extruders plastik terletak pada sama ada sistem pemakanan peralatan yang dipaksa untuk memberi makan kepada dijalankan di dalam port pemakanan extruder plastik apabila suhu peralatan naik ke suhu yang kita perlukan .

Bahan mentah dimasukkan ke dalam extruder melalui pelabuhan pemakanan paksa untuk mengekalkan tekanan malar pada laras skru dari extruder . selepas tekanan pada mati extruder adalah malar, proses penyemperitan adalah seragam dan stabil, dan saiz produk adalah seragam {{1} Kos efektif . Walau bagaimanapun, untuk extruders yang digunakan untuk pengacuan penyemperitan, jenis extruder plastik ini tidak sesuai untuk extruding produk siap .

Kaedah penyemperitan plastik extruder secara amnya merujuk kepada plastik lebur pada suhu tinggi sekitar 200 darjah, dan plastik cair kemudian dibentuk ke dalam bentuk yang dikehendaki apabila melalui acuan acuan {{1} kaedah ricih untuk mengubah plastik pepejal menjadi cair seragam dan konsisten, dan hantar cair ke proses seterusnya . pengeluaran cair melibatkan proses seperti pencampuran masterbatch warna dan bahan tambahan lain, menggabungkan resin, dan menghancurkan.

Kaedah penyemperitan digunakan terutamanya untuk membentuk plastik termoplastik, dan juga boleh digunakan untuk plastik termoset tertentu . Produk yang diekstrusi adalah profil yang berterusan, seperti paip, rod, wayar, plat, filem, Pengadunan, dan lain-lain . Produk yang diekstrusi boleh dipanggil "profil", tetapi disebabkan oleh bentuk keratan rentas yang tidak teratur, ia juga dikenali sebagai "profil" .

Bagaimana menggunakan extruder plastik dengan betul?

Kehidupan perkhidmatan peralatan extruder plastik, ketidaksuburan kadar pengeluaran, dan kualiti produk semuanya berkaitan dengan kualiti pembuatan peralatan dan pemilihan model standard untuk peralatan .

Untuk mencapai penggunaan extruders plastik yang betul, perkara berikut harus diperhatikan:

1. Jentera dan peralatan sokongan yang sepadan pada barisan pengeluaran extruder plastik, dan kapasiti pengeluaran setiap mesin harus dipadankan . setiap mesin dan peralatan harus dapat memainkan peranan mereka sepenuhnya, supaya mesin yang lebih rendah dan tidak dapat diproses, dan peralatan, dan pemilihan standard yang salah .

2. extruders plastik memerlukan persekitaran kerja yang baik . Jentera dan peralatan di bengkel pengeluaran harus (berdasarkan laporan sebenar) yang dilindungi daripada kakisan, tekanan, dan badai pasir .

3. Model standard extruder plastik hendaklah dipilih mengikut piawaian produk . menggunakan extruder standard yang besar untuk menghasilkan produk standard kecil memerlukan menambah penggunaan kuasa, mempercepatkan memakai extruder, dan meningkatkan kos pengeluaran .

4. Untuk memastikan bahawa extruder plastik dapat beroperasi untuk jangka waktu yang lebih lama, ia harus dilengkapi dengan pengendali mahir . memerlukan pengendali untuk memiliki kemahiran operasi yang mahir, serta pemahaman tentang struktur, fungsi, dan piawaian produk yang diproses dan kapasiti pengeluaran jentera dan peralatan; Bersama -sama, seseorang juga harus tahu bagaimana untuk melindungi dan menyelenggara jentera dan peralatan .