Prestasi dan penggunaan jenis baharu dakwat penyaduran kalis kakisan dan tahan kakisan untuk penyaduran tiub elektroterma

Prestasi dan penggunaan jenis baharu dakwat penyaduran kalis kakisan dan tahan kakisan untuk penyaduran tiub elektroterma

Mengikut permintaan pasaran dan selepas tempoh pembangunan dan penyahpepijatan, Institut Penyelidikan dan Reka Bentuk Kimia Wuxi telah berjaya menghasilkan jenis baru dakwat tahan kakisan dan penyaduran elektrik, yang telah diiktiraf dan digunakan oleh pengguna. Ia adalah dakwat tahan asid dan tahan kakisan yang boleh digunakan untuk penyaduran elektrik. Pada masa ini, ia telah digunakan dalam industri papan litar bercetak, serta dalam pengeluaran papan tanda dan kaca proses. Dakwat ini adalah pengeringan sendiri atau pengeringan haba, jenis detasmen air beralkali tahan kakisan dan dakwat penyaduran elektrik, yang tahan kepada goresan asid dan juga boleh tertakluk kepada penyaduran beralkali lemah (pH Kurang daripada atau sama dengan 9). Ia mempunyai resolusi grafik yang tinggi dan rintangan yang sangat baik terhadap penyaduran tembaga biasa, penyaduran tembaga terang, penyaduran timah aluminium dan penyaduran emas. Kekerasan filem pengawetan mencapai 4, dan ia tidak mudah dipakai semasa operasi. Semasa penyahintakan, filem dakwat jatuh dalam kepingan. Dakwat mesti disembuhkan sepenuhnya selepas mencetak sebelum penyaduran elektrik, Jika tidak, rintangan penyaduran akan merosot, dan dawai boleh dibersihkan dengan xilena, air pisang, sikloheksanone, dll. Jenis baru dakwat tahan kakisan dan penyaduran elektrik terutamanya terdiri daripada trimethylolpropane, phthalic anhydride, inisiator, dan bahan tambahannya. Ia disintesis menjadi resin larut alkali, yang kemudiannya dicampur dengan bahan tambahan lain seperti pengisi dan pelarut. Selepas mengisar, ia boleh mencapai kehalusan dan kelikatan standard. Untuk memastikan prestasi resin tersintesis, kawalan ketat dilaksanakan ke atas piawaian proses semasa proses sintesis, termasuk setiap perincian seperti masa, suhu, tekanan udara dan keluaran air, Pemantauan ketat adalah perlu kerana resin sintetik larut alkali ini menentukan prestasi membentuk filem, keliatan, meratakan, dan keterlarutan alkali dakwat. Di samping itu, beberapa bahan tambahan telah ditambah pada dakwat, seperti pengikat, untuk melaraskan kelikatan dakwat dan memastikan prestasi pencetakannya; Defoamer digunakan untuk menghapuskan buih yang dihasilkan semasa proses mengisar, mengadun dan mencetak; Pengisi digunakan untuk melaraskan kelicinan dan penipisan dakwat; Aditif digunakan untuk mengurangkan lekatan dakwat dalam larutan alkali; Pigmen digunakan untuk melaraskan kedalaman warna dakwat; Pelarut digunakan untuk melaraskan kelikatan dan kebolehcetakan dakwat. Kelikatan dakwat akan berubah mengikut suhu persekitaran. Sebagai contoh, mencampurkan dakwat kelikatan yang sesuai pada musim panas (melebihi 30 darjah ) ke musim sejuk (di bawah 10 darjah ) akan menjadi lebih likat, dan begitu juga sebaliknya. Oleh itu, dakwat perlu dicampur dengan kelikatan yang sesuai sebelum digunakan untuk mengelakkan kesan cetakan. Jenis baru dakwat penyaduran kalis kakisan ialah pengeringan sendiri atau pengeringan pemanasan, dan dakwat penyaduran kalis kakisan jenis detasmen air alkali ialah goresan kalis asid dan penyaduran alkali lemah. Ia mempunyai resolusi grafik yang tinggi, kebolehulangan yang baik, dan tidak mudah untuk menyekat skrin semasa mencetak. Ia mempunyai prestasi yang sangat baik seperti pembentukan filem yang baik, pengeringan yang mudah, dan penyingkiran yang mudah. Ia sesuai untuk operasi manual dan pengeluaran barisan pemasangan mekanikal.

www.superbheater.com