Membuat dan Mencetak Plat Elektroplating

Membuat dan Mencetak Plat Elektroplating

Permukaan tembaga terdedah kepada pengoksidaan, jadi sebelum mencetak, kotoran minyak pada permukaannya harus dibersihkan dengan agen pembersih, oksida permukaan harus dibersihkan, dan kemudian dibilas dengan air paip. Ia hendaklah direndam dalam larutan anti pengoksidaan selama (5-10) minit/(30-50) darjah , dan akhirnya dikeringkan dengan udara panas untuk kegunaan kemudian.

Sebelum mencetak, keluli tahan karat hendaklah dibersihkan dengan larutan alkali cair atau detergen untuk menghilangkan kesan minyak permukaan atau direndam dalam pelarut, diikuti dengan membilas dan mengeringkan dengan air bersih. Untuk keluli tahan karat cermin, agen rawatan permukaan khas mesti digunakan untuk mengelap atau menyembur permukaan, dan kemudian dikeringkan pada (100-120) darjah selama (5-10) minit untuk membentuk salutan lutsinar yang sangat nipis pada permukaan daripada keluli tahan karat. Terutamanya untuk permukaan bercorak, ia boleh menghalang kehilangan titik dan meningkatkan rintangan kakisan.

Pembersihan plat titanium adalah serupa dengan keluli tahan karat. Jika kakisan berasid digunakan, lapisan titanium hendaklah dibuang dengan terlebih dahulu mengelap dengan natrium oksida dan sedikit air asid hidroklorik. Jika etsa elektrik digunakan, ia boleh terus terukir.

Terdapat banyak kumpulan hidrofilik pada permukaan kaca. Sebelum mencetak dakwat, larutan akueus alkali cair atau detergen mesti digunakan untuk menanggalkan kesan minyak permukaan. Selepas pengeringan, rawatan hidrofobik permukaan juga mesti dijalankan. Permukaan kaca mesti disapu dengan agen rawatan permukaan khas, dan kemudian dikeringkan pada 100 darjah selama 10 minit untuk menyebabkan hidroksil dan kumpulan hidrofilik aktif lain pada permukaan substrat bertindak balas secara kimia dengan kumpulan aktif dalam agen rawatan permukaan , menjadi permukaan hidrofobik, dengan itu meningkatkan lekatan dakwat.

Membuat dan mencetak plat

Mula-mula, pilih skrin yang sesuai berdasarkan corak yang diperlukan bagi bahan kerja yang dipilih, biasanya menggunakan skrin poliester poliester. Mula-mula, degrease skrin sutera, bilas dengan air bersih, dan gunakan berus udara untuk mengeluarkan semua kelembapan dari skrin. Kemudian, letakkannya di dalam ketuhar pada (30-40) darjah dan keringkannya dengan teliti untuk digunakan. Gunakan alat pelekat yang sesuai untuk mengaplikasikannya bagi memastikan salutan pelekat fotosensitif adalah seragam dan konsisten. Kemudian, tentukan ketebalan salutan pelekat fotosensitif berdasarkan kedalaman etsa yang diperlukan. Plat filem yang disalut dengan pelekat fotosensitif mesti diletakkan secara mendatar di dalam ketuhar pengeringan, dengan permukaan percetakan menghadap ke bawah, Suhu pengeringan tidak boleh melebihi 40 darjah . Gunakan sumber cahaya yang sesuai, seperti lampu halida logam, untuk pendedahan plat filem. Masa pendedahan ditentukan oleh kaedah pendedahan berperingkat. Selepas pendedahan selesai, semburkan pembangunan dengan pistol paip tekanan air yang sesuai untuk membersihkan imej dan teks sepenuhnya. Kemudian, keringkan plat filem. Betulkan dan keringkan lubang jarum yang muncul pada plat skrin. Plat skrin yang terhasil hendaklah disimpan dalam keadaan kering dan berventilasi untuk sandaran. Percetakan dakwat ini harus memilih untuk membersihkan ruang untuk mengelakkan lubang pasir atau lubang yang disebabkan oleh lapisan kelabu semasa percetakan, yang secara langsung akan menjejaskan kesan etsanya.

www.superbheater.com