Cara Mencegah Kakisan Kimia Termokopel Daripada Sisa Agen Pelepas Acuan

Ejen pelepas acuan semburan berlebihan semasa pengacuan suntikan menghasilkan wap aerosol beratom yang memendap pada sarung termokopel, pin palam dan kepala sensor. Kebanyakan agen pelepas terdiri daripada minyak silikon, sebatian fluorin dan bahan tambahan berasid, yang mendorong dua bentuk kerosakan kimia: penciptaan penghalang penebat permukaan dan kakisan sarung logam, mengakibatkan hanyut suhu perlahan dan kegagalan isyarat sekejap. Kertas kerja ini membincangkan mekanisme kakisan dan definisi kawalan pencegahan proses-penuh.

Dua jenis kecederaan daripada melepaskan sisa ejen

1. Penghalang haba: Lapisan pengkarbonan pada permukaan kepala sensor

Mendapan wap agen pelepas minyak silikon pada permukaan termokopel suhu tinggi, terurai dan berkarbonat di bawah 280 darjah + suhu pelari panas untuk membentuk salutan komposit kekonduksian terma rendah yang padat. Filem ini mempunyai hanyut suhu negatif tetap dan kelajuan tindak balas yang perlahan, dan semakin tebal lapisan sisa terkumpul, semakin tinggi pengimbangan pengukuran. Kelemahan jerebu yang paling ketara daripada hanyut ini adalah pada objek plastik lutsinar.

2. Kakisan elektrokimia pada sarung logam dan pin palam

Ejen pelepas mengandungi bahan tambahan fluorin dan asid yang menyerap lembapan dalam ruang kerja untuk menghasilkan larutan elektrolit menghakis yang lemah. Ia melekat pada permukaan sarung keluli tahan karat/inconel dan akhirnya mengakibatkan lubang kakisan berlubang. Pada pin palam ia menghasilkan lapisan karat oksida konduktif yang meningkatkan rintangan sentuhan dan menyebabkan lonjakan suhu yang tidak menentu.

Bahagian pengeluaran Penggredan operasi pencegahan Pembersihan dan reka bentuk acuan

1. Operasi penyemburan pengeluaran
• Sembur agen pelepas dengan ketat di kawasan permukaan rongga, bukan di muncung pelari panas dan kawasan manifold, dan gunakan plat penyekat mudah untuk menyekat hanyut aerosol ke arah tapak pengukur termokopel semasa penyemburan.
• Jangan sembur agen pelepas pada kotak simpang acuan dan palam termokopel terdedah. Gunakan penutup kalis-habuk sementara untuk kotak simpang sebelum menyembur.
• Selepas setiap kitaran semburan, gunakan nitrogen kering tekanan rendah untuk meniup sebarang kabus aerosol dari permukaan acuan sebelum menutup acuan. Ini boleh mengurangkan kepekatan wap agen pelepas terapung di sekeliling pelari panas.

2. Pembersihan penyelenggaraan yang disasarkan secara rutin
• Pembersihan ringan mingguan – tiup habuk agen pelepas lepas dari sarung termokopel dan palam dengan pistol udara nitrogen kering;
• Pembersihan dalam dua-mingguan: Buka termokopel, bersihkan kepala sensor dan pin palam dengan kain bebas lin alkohol IPA untuk mengeluarkan sisa minyak silikon, kering sepenuhnya sebelum dipasang semula;
• Kurangkan kitaran penentukuran termokopel kepada 30 hari untuk acuan dengan penggunaan agen pelepas yang kerap dan periksa permukaan sarung untuk mengakis lubang pada setiap pembersihan pemasangan.

3. Reka bentuk pengasingan untuk penambahbaikan struktur acuan
• Sediakan penyekat pelindung bebas bersebelahan dengan semua lubang pengukur termokopel untuk mengelakkan pemendapan aerosol agen pelepas;
• Gunakan kotak simpang acuan IP65 yang tertutup sepenuhnya dengan gasket getah untuk mengelakkan wap agen pelepas daripada memasuki dan menghakis pin palam dalaman;
• Cari laluan wayar termokopel di bahagian belakang manifold bertentangan dengan kawasan penyemburan rongga untuk meminimumkan hentaman aerosol langsung.

Pengoptimuman padanan bahan untuk barisan pengeluaran dengan kandungan agen pelepasan tinggi

1. Naik taraf bahan sarung: Gantikan keluli tahan karat biasa 304 dengan sarung aloi 316L atau Inconel yang digilap elektro dengan rintangan kuat terhadap kakisan agen pelepas fluorin dan asid;

2. Pilihan salutan permukaan: Pilih termokopel dengan salutan anti-kayu nanoseramik pada kepala penderia, yang sukar untuk sisa minyak silikon melekat dan mudah dihembus;

3. Naik taraf penyambung: Gantikan palam bersalut nikel-seterika biasa dengan penyambung bertutup bayonet{2}}bersalut nikel tebal untuk mengelakkan pengoksidaan pin yang disebabkan oleh agen pelepas.

Rawatan kecemasan termokopel tercemar agen pelepas

Jika salutan karbon tebal telah terbentuk pada kepala pengesan daripada sisa minyak silikon: Termokopel direndam dalam agen pembersih silikon neutral selama 15 minit, digosok dengan berus tembaga lembut, dibilas dengan alkohol dan dibakar pada suhu 120 darjah selama 2 jam untuk mengeluarkan lapisan minyak yang tinggal sepenuhnya. Walau bagaimanapun, jika kakisan pitting yang kelihatan ditemui pada sarung selepas-berfungsi dalam jangka masa panjang dalam pencemaran agen pelepas, termokopel mesti dibuang untuk mengelakkan kegagalan litar pintas-dalaman secara tiba-tiba.