Cara mengendalikan garis putih pada produk plastik lutsinar

Garis perak pada produk acuan suntikan, termasuk buih permukaan dan liang dalaman. Penyebab utama kecacatan ialah gangguan gas (terutamanya wap air, gas penguraian, gas pelarut, dan udara). Sebab khusus dianalisis seperti berikut:
1. Aspek mesin:
(1) Tong dan skru bahan haus atau terdapat sudut mati dalam aliran bahan melalui kepala getah dan gelang getah, yang terurai akibat pemanasan jangka panjang. Oleh itu, apabila memilih bahan skru, adalah dinasihatkan untuk memilih aloi berganda atau aloi penuh Jinyang skru sebanyak mungkin, yang boleh mengurangkan haus skru.
(2) Sistem pemanasan tidak terkawal, menyebabkan suhu dan penguraian yang berlebihan. Elemen pemanasan seperti termokopel dan gegelung pemanas harus diperiksa untuk sebarang isu. Reka bentuk skru yang tidak betul boleh menyebabkan masalah atau mudah memasukkan udara.
2. Dari segi acuan:
(1) Ekzos buruk.
(2) Rintangan geseran pelari, pintu pagar, dan rongga dalam acuan adalah tinggi, menyebabkan terlalu panas dan penguraian setempat.
(3) Pengagihan pintu dan rongga yang tidak sekata, serta sistem penyejukan yang tidak munasabah, boleh menyebabkan pemanasan tidak sekata dan terlalu panas setempat atau penyumbatan saluran udara.
(4) Laluan penyejukan bocor ke dalam rongga acuan.
3. Dari segi plastik:
(1) Plastik mempunyai kelembapan yang tinggi, perkadaran berlebihan bahan kitar semula ditambah, atau mengandungi serpihan berbahaya (serpihan mudah reput). Plastik hendaklah dikeringkan dengan teliti dan serpihan harus dihapuskan.
(2) Apabila menyerap lembapan dari atmosfera atau daripada pewarna, pewarna juga perlu dikeringkan, sebaik-baiknya dengan memasang pengering pada mesin.
(3) Campuran pelincir, penstabil, dsb. yang berlebihan atau tidak sekata ditambahkan pada plastik, atau plastik itu sendiri mengandungi pelarut meruap. Apabila sukar untuk mengimbangi tahap pemanasan plastik campuran, penguraian juga boleh berlaku.
(4) Plastik tercemar dan bercampur dengan plastik lain.
4. Pemprosesan:
(1) Apabila suhu, tekanan, kelajuan, tekanan belakang, atau kelajuan putaran motor gam terlalu tinggi, menyebabkan penguraian, atau tekanan dan kelajuan terlalu rendah, dan masa suntikan, pengekalan tekanan, dan tekanan belakang adalah tidak mencukupi, atau gas tidak boleh cair kerana ketumpatan yang tidak mencukupi kerana kegagalan untuk mendapatkan tekanan tinggi, mengakibatkan garis perak. Suhu, tekanan, kelajuan dan masa yang sesuai harus ditetapkan, dan kelajuan suntikan berbilang peringkat harus digunakan.
(2) Tekanan belakang rendah dan kelajuan putaran cepat mudah menyebabkan udara memasuki tong bahan, dan apabila bahan cair memasuki acuan, jika kitaran terlalu lama, bahan cair akan terurai kerana dipanaskan terlalu lama dalam tong bahan. .
(3) Kuantiti bahan yang tidak mencukupi, pad penimbal suapan yang berlebihan, suhu bahan yang rendah atau suhu acuan boleh menjejaskan aliran bahan dan membentuk tekanan, menggalakkan penjanaan buih.