Bagaimana untuk mengawal persekitaran pengeluaran mesin pencetakan pukulan untuk mengurangkan kecacatan permukaan produk?

Mengawal persekitaran pengeluaran mesin pencetakan pukulan adalah penting untuk mengurangkan kecacatan permukaan produk . Berikut adalah langkah -langkah khusus dari aspek suhu, kelembapan, kebersihan, dan lain -lain .:
Kawalan suhu
Suhu keseluruhan bengkel pengeluaran: Lebih sesuai untuk mengekalkan suhu bengkel pada 25 darjah - 30 darjah . Jika suhu terlalu tinggi, bahan mentah plastik mungkin merendahkan akibat terlalu panas, mengakibatkan kecacatan seperti gelembung dan pembekuan pada permukaan produk; Jika suhu terlalu rendah, ketidakstabilan plastik akan merosot, menjadikan permukaan produk kasar dan menyebabkan tanda aliran dan masalah lain . suhu bengkel boleh diselaraskan dengan memasang sistem penghawa dingin atau kipas perindustrian .
Suhu Peralatan Mesin Moulding Suhu: Kawalan dengan tegas suhu setiap bahagian mesin pengacuan pukulan, termasuk laras, kepala, acuan, dan lain -lain . bahan mentah plastik yang berbeza mempunyai julat suhu pemprosesan yang berbeza . - 250 darjah . Menurut bahan mentah tertentu, suhu setiap bahagian perlu ditetapkan dengan tepat dan diselaraskan melalui sistem kawalan suhu peralatan untuk memastikan cair plastik dibentuk pada suhu yang sesuai untuk mengurangkan kecacatan permukaan .
Kawalan kelembapan
Pengeringan bahan mentah: Bahan mentah plastik dengan mudah menyerap kelembapan di udara . Jika kandungan kelembapan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan kecacatan seperti gelembung dan benang perak pada permukaan produk semasa proses pencetakan . Diperlukan . pengeringan ketuhar, pengering dehumidifikasi dan peralatan lain boleh digunakan untuk mengawal kandungan lembapan bahan mentah dalam julat yang dibenarkan . secara amnya, kandungan lembapan PA bahan mentah perlu dikawal di bawah 0 . 1%.
Pelarasan kelembapan bengkel: Simpan kelembapan udara bengkel dalam lingkungan 40% - 60% . Jika kelembapan terlalu tinggi, bahan mentah mudah dipengaruhi oleh kelembapan, dan permukaan acuan terdedah kepada pemeluwapan wap air, yang mempengaruhi kualiti permukaan produk; Sekiranya kelembapan terlalu rendah, mudah untuk menjana elektrik statik, adsorb debu dan kekotoran lain, dan juga menyebabkan kecacatan pada permukaan produk . dehumidifiers, humidifiers dan peralatan lain boleh digunakan untuk menyesuaikan kelembapan bengkel, dan perubahan kelembapan boleh dipantau dalam masa sebenar
Kawalan kebersihan
Pengurusan Pembersihan Bengkel: Pastikan bengkel pengeluaran bersih dan bersih, kerap menyapu lantai dan lap peralatan untuk mengurangkan pengumpulan habuk dan kekotoran . Kawasan pembersihan khas harus ditubuhkan di bengkel untuk membersihkan bahan -bahan mentah, dan lain -lain. seperti bintik -bintik dan lubang di permukaan produk .
Sistem Penapisan Udara: Pasang sistem penapisan udara, seperti penapis udara kecekapan tinggi (HEPA), untuk menapis udara yang memasuki bengkel dan mengeluarkan kekotoran seperti habuk dan bahan zarah di udara {{1} produk .
Mengurangkan getaran dan bunyi bising
Pemasangan dan penetapan peralatan: Mesin pengacuan tamparan harus dipasang pada asas yang rata dan kukuh, dan ditetapkan dengan pad penyerap kejutan, kurungan yang menyerap kejutan dan peranti lain untuk mengurangkan getaran yang dihasilkan semasa operasi peralatan Komponen . getaran boleh menyebabkan kecacatan seperti jalur atau ubah bentuk pada permukaan produk .
Kawalan Kebisingan: Kebisingan bukan sahaja memberi kesan kepada persekitaran kerja pengendali, tetapi juga mungkin mempunyai kesan tertentu ke atas peralatan, secara tidak langsung menyebabkan masalah kualiti dalam produk . bunyi bising operasi mesin pengacuan boleh dikurangkan dengan memasang penutup soakploof, Kebisingan dan getaran yang disebabkan oleh geseran dan perlanggaran .
Kawalan statik
Peralatan Penghapusan Statik: Pasang penghapusan statik di sekitar mesin pencetakan pukulan, seperti peminat ion, rod penghapusan statik, dan lain -lain ., untuk meneutralkan elektrik statik pada permukaan plastik dengan menjana udara terionisasi, mencegah elektrik statik dari debu dan kekotoran yang terserap, dan mengurangkan masalah
Langkah-langkah Grounding: Peralatan mesin pencetakan pukulan, saluran paip penghantaran bahan mentah, acuan, dan lain Produk .