Rumah - Pengetahuan - Butir-butir

Bagaimana untuk memilih bahan elemen pemanasan?

1. Keluli tahan karat 304 adalah yang paling biasa digunakan oleh pelanggan umum. Persekitaran kerja biasanya dibahagikan kepada pembakaran kering dan pemanasan cecair. Sekiranya pembakaran kering, sebagai contoh, ia digunakan dalam ketuhar dan pemanas saluran. Ia boleh diperbuat daripada keluli karbon atau keluli tahan karat 304. Jika ia adalah cecair pemanasan, jika air, gunakan elemen pemanasan keluli tahan karat. Keluli tahan karat ini biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat 304. Jika minyak, ia boleh dibuat daripada keluli karbon atau keluli tahan karat 304. Jika ia mempunyai asid lemah dan cecair alkali, keluli tahan karat 316 boleh digunakan. Sekiranya terdapat asid kuat dalam cecair, keluli tahan karat 316, polytetrafluoroethylene atau paip titanium harus digunakan.

 

2. Tentukan kuasa elemen pemanasan mengikut persekitaran kerja.

Tetapan kuasa terutamanya untuk elemen pemanasan pemanasan kering dan pemanasan cecair. Untuk pemanasan kering, paip dengan panjang satu meter biasanya digunakan untuk 1kW, dan cecair pemanasan umumnya paip dengan panjang satu meter untuk 2-3 kW, dan maksimum tidak melebihi 4kW.

 

3. Pilih bentuk elemen pemanasan mengikut peralatan pemanasan pelanggan.

Bentuk elemen pemanasan keluli tahan karat sentiasa berubah, yang paling mudah adalah batang lurus, berbentuk U dan kemudian berbentuk khas. Syarat -syarat tertentu menggunakan elemen pemanasan bentuk tertentu.

 

4. Tentukan ketebalan dinding unsur pemanasan mengikut penggunaan elemen pemanasan pelanggan. Umumnya, ketebalan dinding elemen pemanasan adalah 0 8mm, tetapi menurut persekitaran kerja elemen pemanasan, seperti kes tekanan air yang tinggi, ketebalan dinding diperlukan tiub keluli tahan karat yang lebih tebal untuk membuat unsur pemanasan.

 

5. Tanya pengilang tentang bahan dalaman elemen pemanasan ketika membeli.

Kenapa banyak elemen pemanasan serupa dalam penampilan, tetapi harga akan mempunyai ralat besar? Itulah bahan dalaman di dalamnya. Dua bahan dalaman yang paling penting ialah serbuk penebat dan aloi. Serbuk penebat, yang miskin akan menggunakan pasir kuarza, yang baik akan menggunakan serbuk MGO yang diubahsuai. Di samping itu, dawai aloi umumnya adalah besi-kromium-aluminium. Menurut keperluan dan gred pengeluaran paip, wayar aloi nikel-kromium boleh digunakan. Seperti kata pepatah, anda mendapat apa yang anda bayar. Adalah disyorkan agar pelanggan tidak tamak untuk murah, supaya tidak membeli produk yang lebih rendah.

info-908-902

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat