Formula dan keadaan proses larutan penjerukan asid untuk penyaduran tiub pemanasan elektrik

Formula dan keadaan proses larutan penjerukan asid untuk penyaduran tiub pemanasan elektrik

Proses penjerukan yang lebih baik

2.1 Formula larutan pencuci asid dan keadaan proses

Asid sulfurik pekat (98 peratus ) 25-30 peratus , natrium klorida 2-4 peratus , bahan tambahan penjerukan 2-5 peratus (tidak ditambah semasa penyediaan tangki), (60 ± 5) darjah .

2.2 Menambah masa

Chongqing Shanchuan Precision Welded Pipe Co., Ltd. tebal filem oksida kulit dikimpal paip terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: bahan biasa dan bahan kelajuan rendah (4 (X) dan bahan kelajuan penyepuhlindapan di bawah n). Bahan berkelajuan rendah mempunyai skala oksida yang lebih tumpat berbanding bahan biasa, menjadikan penjerukan sangat sukar. Apabila masa penjerukan bahan biasa melebihi 30 dan n, dan masa penjerukan bahan kelajuan rendah melebihi 65 dan kepekatan jisim n atau FeZ tambah meningkat kepada 60-50 μ L, bahan tambahan penjerukan ditambah. Apabila masa penjerukan bahan biasa melebihi 45 dan n, dan masa penjerukan bahan kelajuan rendah melebihi 80 dan n, tambahkan bahan tambahan penjerukan sekali lagi.

2.3 Tambah t

Penambahan awal bahan tambahan penjerukan mempunyai pecahan jisim 2-5 peratus , dan penambahan harian berikutnya mempunyai pecahan jisim 1-2 peratus .

2.4 Masa penggantian slot

Apabila terdapat terlalu banyak sedimen dalam tangki penjerukan, yang menjadikannya sukar untuk memanaskan tiub pemanasan, dan kepekatan jisim Fe, tambah adalah di bawah 209/L, tuangkan larutan asid untuk mengeluarkan sedimen sebelum meneruskan penggunaan. Jika kepekatan jisim FeZ plus melebihi ZoglL, menambah bahan tambahan pencuci asid tidak lagi menjimatkan. Pada masa ini, larutan pencuci asid telah berumur dan perlu dikemas kini. Selepas peneutralan memenuhi piawaian, ia boleh dilepaskan.

2.5 Suplemen asid sulfurik

Semasa proses penjerukan, tambah asid sulfurik mengikut keperluan untuk mencapai pecahan jisim 20-28 peratus .

3 Kesimpulan

Chongqing Shanchuan Precision Welded Pipe Co., Ltd. telah mengurangkan dengan ketara masa penjerukan selepas mengamalkan proses penjerukan asid ini untuk mengeluarkan kulit filem oksida tebal; Pada peringkat awal penjerukan, lebih kurang 13 peratus masa penjerukan dapat dijimatkan. Pada peringkat pertengahan dan akhir penjerukan, kira-kira separuh daripada masa penjerukan boleh dijimatkan; Dan mengamalkan proses baharu menghapuskan keperluan untuk membasuh air panas, memendekkan keseluruhan masa operasi; Penggunaan tenaga telah dikurangkan, jumlah asid sisa telah dikurangkan, dan masalah kakisan paip yang berlebihan juga telah diselesaikan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

www.superbheater.com