Analisis kesalahan mesin pengacuan suntikan

Kesalahan mesin pengacuan suntikan adalah pelbagai dan boleh dikelaskan dari perspektif yang berbeza.
1. Mengikut status kejadian kerosakan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kegagalan progresif. Ia disebabkan oleh kemerosotan secara beransur-ansur prestasi awal mesin pengacuan suntikan, dan kebanyakan kerosakan mesin pengacuan suntikan tergolong dalam jenis kesalahan ini. Kegagalan jenis ini berkait rapat dengan proses haus, kakisan, keletihan dan rayapan kawalan elektronik dan komponen mekanikal hidraulik.
(2) Kerosakan secara tiba-tiba. Ia adalah kesan gabungan pelbagai faktor yang tidak menguntungkan dan pengaruh luaran yang tidak disengajakan, yang melebihi had yang boleh ditahan oleh mesin pengacuan suntikan. Sebagai contoh, skru pecah kerana beban berlebihan yang disebabkan oleh tong bahan memasuki objek besi; Pecahan papan elektronik mesin pengacuan suntikan disebabkan oleh suntikan voltan tinggi. Kegagalan sedemikian sering berlaku secara tiba-tiba tanpa sebarang amaran terlebih dahulu.
Kegagalan mengejut sering berlaku semasa peringkat penggunaan mesin pengacuan suntikan, selalunya disebabkan oleh kecacatan dalam reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan bahan, serta ralat operasi dan operasi yang menyalahi undang-undang.
2. Mengikut sifat kesalahan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kesalahan yang terputus-putus. Mesin pengacuan suntikan kehilangan beberapa fungsinya dalam tempoh yang singkat dan boleh dipulihkan dengan pembaikan dan pelarasan kecil, tanpa perlu menggantikan komponen.
(2) Kesalahan kekal. Beberapa bahagian mesin pengacuan suntikan telah rosak dan perlu diganti atau dibaiki sebelum digunakan semula.
Mengikut tahap kesan kerosakan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kegagalan kesempurnaan. Menyebabkan kehilangan sepenuhnya fungsi mesin pengacuan suntikan.
(2) Kerosakan setempat. Menyebabkan kehilangan fungsi tertentu mesin pengacuan suntikan.
4. Mengikut punca kerosakan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kesalahan haus dan koyak. Kerosakan yang disebabkan oleh haus dan lusuh biasa mesin pengacuan suntikan.
(2) Kegagalan salah guna. Kerosakan yang disebabkan oleh kesilapan operasi dan penyelenggaraan yang tidak betul.
(3) Kegagalan kelemahan yang wujud. Disebabkan isu reka bentuk, mesin pengacuan suntikan mempunyai pautan yang lemah dan kerosakan yang berlaku semasa penggunaan biasa.
5. Mengikut bahaya kerosakan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kesalahan berbahaya. Sebagai contoh, apabila sistem perlindungan keselamatan perlu beroperasi, ia kehilangan kesan perlindungannya akibat kerosakan, mengakibatkan kecederaan diri dan kegagalan mesin pengacuan suntikan; Kerosakan yang disebabkan oleh kerosakan sistem kawalan hidraulik dan elektronik.
(2) Kegagalan keselamatan. Sebagai contoh, sistem perlindungan keselamatan beroperasi apabila tiada tindakan diperlukan; Kerosakan yang berlaku apabila mesin pengacuan suntikan tidak dapat dimulakan.
6. Mengikut kejadian dan corak pembangunan kerosakan mesin pengacuan suntikan, ia boleh dibahagikan kepada:;
(1) Kegagalan rawak. Masa berlakunya kesalahan adalah rawak.
(2) Terdapat kesalahan peraturan. Kejadian kesalahan mempunyai corak tertentu.
Setiap jenis kerosakan mempunyai ciri-ciri utamanya, iaitu apa yang dipanggil fault mode, atau fault state. Keadaan kerosakan pelbagai mesin pengacuan suntikan agak rumit, tetapi ia boleh diringkaskan kepada jenis berikut: getaran tidak normal, haus mekanikal, isyarat input yang tidak boleh diterima oleh komputer, injap solenoid tanpa isyarat output, komponen hidraulik mekanikal pecah, berkadar ketidakseimbangan linear, penurunan tekanan hidraulik, kebocoran hidraulik, kegagalan pam minyak, bunyi hidraulik, penuaan litar, bunyi yang tidak normal, kemerosotan kualiti minyak, penurunan tekanan kuasa, tiada output papan penguat, kehilangan kawalan suhu, dan lain-lain. Perkadaran pelbagai mod kegagalan pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza.