Sebelum dan selepas salutan dengan mesin salutan vakum:

Sebelum dan selepas salutan dengan mesin salutan vakum:

Sebelum salutan, permukaan bilah asas mesti dibersihkan, dan kelebihan pemotongan harus dipasifkan. Selepas salutan, disebabkan oleh perbezaan dalam pekali pengembangan linear antara bahan salutan dan bahan asas, permukaan bilah bersalut tidak dapat dielakkan menjana tegasan tegangan sisa, yang mengurangkan kekuatan lenturan bilah. Biasanya, lapisan nipis TiC digunakan untuk menyalut permukaan substrat terlebih dahulu, kerana pekali pengembangan linear TiC adalah yang paling hampir dengan bahan substrat.

Apakah ciri utama mesin salutan vakum?

1. Sistem vakum dikonfigurasikan dengan baik, menggunakan kawalan PLC, dan kelajuan mengepam agak pantas;

2. Dilengkapi dengan bekalan kuasa kuasa tinggi, keseragaman filem adalah baik, dan kecekapan salutan mesin salutan penggulungan adalah tinggi.

3. Kawalan ketegangan menggunakan sistem kawalan digital yang diimport, yang mempunyai ciri-ciri ketegangan, pergerakan pantas dan kelajuan talian tetap;

4. Suapan wayar bagi setiap kumpulan terutamanya dikawal secara bebas oleh motor mikrokomputer, yang boleh dilaraskan secara umum atau secara individu, dan mempunyai paparan kelajuan;

5. Sistem peralatan penggulungan menggunakan anak sungai berketepatan tinggi atau penukaran frekuensi AC untuk peraturan kelajuan, yang mempunyai ciri-ciri kelajuan tinggi dan operasi yang stabil, tiada calar pada gegelung asal, muka hujung penggulungan yang kemas dan tiada kedutan.

Proses mesin salutan vakum:

Kaedah yang paling biasa digunakan untuk salutan karbida bersimen ialah pemendapan wap kimia bersuhu tinggi (HTCVD singkatannya), iaitu mendepositkan H2, CH4, N2, TiCl4, AlCl3 tulen dalam sistem pemendapan di bawah tekanan normal atau tekanan negatif. , CO2 dan gas atau wap lain, mengikut komposisi deposit, campurkan gas yang berkaitan dengan sekata dalam perkadaran tertentu, dan sapukannya ke permukaan bilah karbida bersimen pada suhu tertentu (biasanya 1000 darjah C ~ 1050 darjah C ) pula, iaitu pada permukaan bilah. Pemendapan permukaan TiC, TiN, Ti(C, N) atau Al2O3 atau salutan kompositnya.

www.superbheater.com