Mengikut perkembangan dan trend masa depan mesin pengecutan paip, kawalannya boleh dibahagikan kepada kategori berikut:

Mengikut perkembangan dan trend masa depan mesin pengecutan paip, kawalannya boleh dibahagikan kepada kategori berikut:

1. Kaedah kawalan awal yang diguna pakai di China adalah untuk mengawal operasi peralatan melalui pemeriksaan visual dimensi dan tolok tekanan, injap arah manual, dan dilengkapi dengan butang mula dan berhenti.

2. Mengikut perkembangan industri hidraulik, mesin pengecutan paip generasi kedua menggunakan injap arah elektromagnet, menggantikan injap arah manual asal dan meningkatkan ketepatan kawalan mesin pengecutan paip. Kawal injap arah melalui suis had (suis perjalanan) atau suis kedekatan untuk mengawal operasi peralatan, dan dilengkapi dengan butang seperti suis mula, berhenti, ketatkan, lepaskan, joging, separa automatik dan suis kaki.

3. Pada masa kini, pelbagai jenis kawalan mekanikal berkembang ke arah pendigitalan dan pendigitalan, dan kawalan mesin pengecut paip juga sama. Pada masa ini, terdapat sangat sedikit pengeluar besar di China yang boleh mengkonfigurasi kawalan mikrokomputer untuk mesin pengecutan paip. Kaedah operasi adalah untuk memulakan peralatan, menukar acuan yang sepadan, memasukkan data secara langsung, dan pilih kekunci fungsi yang sepadan untuk terus ditekan. Selepas bertahun-tahun reka bentuk, pembangunan dan aplikasi, Syarikat Kangmai telah membentuk siri mesin pengecutan paip dikawal mikrokomputernya sendiri yang lengkap dan stabil.

4. Trend pembangunan kawalan untuk pelbagai peralatan besar adalah untuk berhubung terus dengan komputer untuk pertukaran data. Trend pembangunan kawalan mesin pengecut paip juga seperti ini. Pada masa akan datang, kawalan adalah untuk memasang perisian kawalan dalam komputer, menyambungkan komputer dan mesin pengecut paip, mencapai pertukaran data, dan dengan mudah mengendalikan dan mengawal mesin pengecut paip menggunakan komputer.

Mesin pengecutan paip elektrik memacu paip keluli untuk berputar melalui penghantaran mekanikal, dan memanaskan satu hujung paip keluli dengan nyalaan. Apabila suhu tertentu dicapai, kepala paip keluli yang dipanaskan ditekan dengan acuan pembentuk sehingga mencapai bentuk yang diperlukan.

Pembinaan: Casis dikimpal dengan keluli saluran, dan hujung kuasa dilengkapi dengan motor, pengurang dan chuck (digunakan untuk mengapit paip, boleh digantikan dengan chuck pelarik). Di hujung yang lain, pasangkan tempat duduk sokongan (yang boleh dibuka) dan pasangkan gelang pemanas pada hujung luar tempat duduk sokongan (8-10 muncung, dikimpal pada gelang tiub kuprum dengan kimpalan gas dengan muncung pegang. ). Di bahagian luar adalah pendakap alih dengan acuan aloi dipasang di atasnya.

Nota: Mesin tiub susut unit kami dipasang pada tapak yang terdiri daripada tempat duduk sokongan, gelang pemanas dan sokongan acuan. Tapak ini disambungkan ke trek casis dan boleh dilaraskan mengikut panjang yang diperlukan.

Penggunaan: Betulkan paip pada mesin mengecut dan hidupkan pemanas (cincin). Selepas mencapai suhu, tolak acuan aloi dan bentuk kepala paip akan memenuhi keperluan. Keseluruhan proses mengambil masa kira-kira 15 minit.

www.superbheater.com