Program 1400 darjah - kotak rintangan laras terkawal - jenis relau muffle

Kelebihan teras 1400 darjah Rintangan Rintangan boleh diprogramkan Muffle Relau terletak pada sistem kawalan suhu dan reka bentuk modular. Apabila suhu ruang relau mencapai ambang yang ditetapkan, platinum - Rhodium Thermocouple menyediakan maklum balas data sebenar - ke modul kawalan pintar PID. Nikel - elemen pemanasan aloi kromium dalam kotak rintangan secara automatik beralih antara siri dan konfigurasi selari mengikut arahan program. Teknologi pelarasan impedans dinamik ini membolehkan kawalan tepat terhadap kadar pemanasan dalam ± 2 darjah /min. Dalam eksperimen sintering seramik silikon karbida, kita melihat bahawa apabila diprogramkan dengan langkah - oleh - langkah pemanasan langkah (200 darjah → 800 darjah → 1400 darjah), relau secara automatik mengimbangi pampasan untuk kehilangan fasa panas 5-7% yang disebabkan oleh fasa fasa bahan pada setiap platea.

Terutama, struktur pengedap komposit enam- Melalui laminasi berselang gentian zirkonia dan gasket grafit, ditambah dengan sistem penutupan hidraulik yang dibantu, pintu relau mengekalkan ketepatan jurang kurang dari 0.01mm walaupun pada suhu yang melampau. Laporan ujian dari institut penyelidikan bahan khusus menunjukkan bahawa struktur ini mengurangkan penggunaan tenaga semasa fasa suhu tetap sebanyak 23%, sementara juga meningkatkan keseragaman suhu relau hingga ± 8 darjah (mematuhi piawaian ASTM D5373).

Untuk menyesuaikan diri dengan keperluan proses yang pelbagai, peralatan ini mempunyai sistem pengurusan masuk gas berskala. Pengguna boleh menyesuaikan kekerapan suntikan nitrogen/argon pulse melalui skrin sentuh. Digabungkan dengan peranti rawatan gas ekzos berputar, sistem ini membolehkan penukaran cepat antara pengurangan dan atmosfera pelindung. Dalam aplikasi metalurgi serbuk, reka bentuk ini berjaya mengawal kandungan oksigen aloi tungsten ke bawah 50 ppm, lebih daripada menggandakan hasil berbanding dengan proses tradisional.

Kotak Rintangan Rintangan Rintangan yang boleh diprogramkan 1400 darjah adalah kotak - peranti pemanasan jenis yang mampu mencapai suhu 1400 darjah dan memaparkan pelarasan rintangan yang boleh diprogramkan. Ia digunakan terutamanya untuk eksperimen pemprosesan suhu tinggi - dan pengeluaran dalam penyelidikan saintifik dan industri. Berikut adalah penerangan terperinci:

Unsur pemanasan: Batang karbida silikon atau batang molybdenum silikon biasanya digunakan sebagai elemen pemanasan. Bahan -bahan ini menawarkan rintangan suhu tinggi -, rintangan pengoksidaan, dan rintangan elektrik yang stabil. Mereka boleh beroperasi secara stabil di persekitaran suhu tinggi - sehingga 1400 darjah, dengan cekap menukar tenaga elektrik ke dalam haba.

Sistem Kawalan Suhu: Relau ini biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan suhu pintar yang canggih menggunakan algoritma kawalan PID. Sebagai contoh, Sigma (Shanghai) tinggi - Suhu Electric Furnace Co., Ltd.'s Products menggunakan 30 - Sistem kawalan suhu yang boleh diprogramkan dari Shimaden Jepun atau Xiamen Yudi. Sistem ini menawarkan 30 tanjakan suhu yang boleh diprogramkan, permulaan dan penutupan lembut, peraturan voltan shift fasa thyristor, dan output laras dari 0-98%. Sesetengah relau muffle mempunyai ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah, dengan tepat mengekalkan suhu relau berhampiran nilai set.

Bahan Dewan Relau: Serat seramik alumina ringan biasanya digunakan sebagai bahan ruang. Bahan ini menawarkan penebat haba yang sangat baik, ringan, dan tahan terhadap suhu tinggi dan penyejukan dan pemanasan yang cepat. Ia menentang retak, penghabluran, dan pembentukan sanga, mencegah pencemaran produk yang dipecat. Ia juga menawarkan penjimatan tenaga yang ketara, berpotensi menjimatkan 60% -80% berbanding dengan relau elektrik konvensional.

Perlindungan Keselamatan: Dilengkapi dengan pelbagai mekanisme perlindungan keselamatan, seperti overcurrent, overvoltage, kegagalan thermocouple, dan perlindungan overtemperature. Apabila keadaan yang tidak normal berlaku, penggera segera dibunyikan dan kuasa secara automatik dipotong. Tambahan pula, pintu relau biasanya dilengkapi dengan pintu - kuasa terbuka - OFF Switch untuk memastikan keselamatan pengendali.

Aplikasi: Digunakan secara meluas di universiti, institusi penyelidikan, perusahaan perindustrian dan perlombongan, dan dalam industri seperti elektronik, metalurgi, farmaseutikal, serbuk, bahan refraktori, seramik, kaca, bahan baru, bahan binaan, dan bahan kimia. Sesuai untuk proses eksperimen dan pengeluaran seperti sintering logam dan rawatan haba logam.

Reka bentuk struktur: Sesetengah relau muffle menggunakan struktur penyejukan udara terpaksa berganda -, mengekalkan suhu luaran shell relau dekat dengan suhu bilik pada suhu tinggi, tetapi tidak melebihi 50 darjah. Pintu relau dimeteraikan dengan jalur pengedap dan tali serat seramik untuk mengasingkan ruang relau dari udara luar, mengurangkan kehilangan haba dan kemasukan gas luar. Di samping itu, beberapa relau muffle dilengkapi dengan pemerhatian dan lubang ekzos untuk pemerhatian mudah dan ekzos dalaman relau.

Peningkatan masa depan akan mengintegrasikan modul IoT, menghantar data sintering masa - ke platform analisis berasaskan awan - melalui 5G. Ujian awal telah menunjukkan bahawa algoritma pembelajaran yang mendalam dapat meramalkan jangka hayat elemen pemanasan dan mengeluarkan amaran penyelenggaraan 30 jam lebih awal, mengurangkan downtime yang tidak dirancang hingga kurang dari empat jam.