1200 darjah makmal seramik kaca sintering relau

Relau sintering kaca seramik 1200 darjah makmal beroperasi pada suhu tinggi 1200 darjah, atmosfera di dalam relau yang kelihatan beku. Melalui tetingkap pemerhatian, seseorang dapat melihat bahan dalam krim yang mengalami transformasi ajaib: serbuk longgar secara beransur -ansur cair, dikatal oleh suhu tinggi, membentuk kaca seramik padat. Transformasi ini tidak berlaku semalaman; Ia memerlukan lengkung pemanasan yang tepat, membolehkan fasa kristal bahan untuk disusun semula dalam julat suhu tertentu.

Jurutera berkumpul di sekitar konsol kawalan, dengan teliti memantau data yang berkelip pada skrin. Perubahan suhu dalam relau mesti dikawal dalam ± 5 darjah Celsius; Jika tidak, keretakan tekanan boleh terbentuk dalam bahan. Tiba -tiba, penggera itu lembut - Thermocouple di zon pemanasan Barat telah mendaftarkan suhu yang tidak normal. Penyelidik utama Dr. Wang segera mengaktifkan pelan kecemasan, mengimbangi sistem pemanasan tambahan dan mengambil peta medan terma 24 jam. "Terdapat sedikit penyumbatan dalam peredaran aliran udara," katanya, menunjuk ke kawasan vorteks pada simulasi 3D. "Penapis di kawasan ini perlu dibersihkan semasa kitaran penyelenggaraan seterusnya."

Semasa menunggu sistem untuk menyesuaikan diri secara automatik, Pembantu Makmal Xiaolin menyediakan kumpulan sampel seterusnya untuk sintering. Serbuk kaca khas ini, yang dilipat dengan unsur -unsur nadir bumi, tepat ditimbang dan dimasukkan ke dalam acuan alumina adat. Tangannya yang bersarung adalah stabil seperti batu, walaupun ralat gram 0.1- boleh menjejaskan prestasi optik produk akhir. "Kumpulan ini adalah untuk radiasi - tingkap tahan untuk kapal angkasa," jelasnya kepada pelatih baru. "Ia perlu menjalani tiga langkah - kitaran sintering By-Step untuk mencapai transmisi dan kekuatan mekanikal yang diperlukan."

Relau sintering kaca seramik makmal 1200 darjah adalah peralatan makmal suhu tinggi - yang biasa digunakan untuk seramik sintering dan kaca, tetapi juga untuk eksperimen lain yang berkaitan seperti rawatan haba logam. Berikut adalah pengenalan ringkas:

Ciri -ciri Struktur:

Bahan ruang relau: biasanya diperbuat daripada serat alumina kesucian -, ia ringan dan menawarkan penebat haba yang sangat baik, dengan berkesan mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga. Sesetengah relau juga disalut dengan salutan aluminium oksida - tinggi di permukaan dalaman untuk meningkatkan kecekapan pemanasan.

Struktur perumahan: Kebanyakan relau mempunyai shell lapisan - double dengan sistem penyejukan udara di antara untuk mengurangkan suhu shell luar dan mencegah luka bakar. Relau juga padat, kecil, dan ringan, menjadikannya mudah dipasang dan bergerak. Ada juga yang boleh dikendalikan di dalam kotak sarung tangan atau hud fume.

Parameter Prestasi:

Julat suhu: Suhu tinggi sehingga 1200 darjah, suhu operasi berterusan umumnya 1100 darjah.

Voltan bekalan kuasa: Biasanya AC220V/50Hz. Penggunaan kuasa berkisar antara 2.5kW hingga 5kW, bergantung kepada saiz dan model relau.

Kadar Pemanasan: Biasanya kurang daripada atau sama dengan 10 darjah /min, dengan beberapa model yang menawarkan kadar pemanasan pesat sehingga 20 darjah /min.

Ketepatan kawalan suhu: Biasanya menggunakan sistem kawalan suhu PID pintar dengan jenis K - atau S - thermocouples jenis untuk pengukuran suhu, mencapai ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah. Beberapa produk akhir - juga menawarkan pampasan suhu dan penentukuran, yang membolehkan pengaturcaraan pelbagai tanjakan suhu untuk memenuhi keperluan proses sintering yang pelbagai.

Peranti keselamatan: Dilengkapi dengan pelbagai ciri keselamatan, seperti overcurrent, overvoltage, overheating, kebocoran, dan pendek - perlindungan litar. Sesetengah unit juga mempunyai interlock pintu yang secara automatik menutup kuasa apabila pintu dibuka, memastikan keselamatan pengendali.

Jenis Biasa:

Kotak - Jenis Sintering Furnaces: Ciri -ciri ini ruang segi empat tepat dengan ruang yang cukup untuk menampung pelbagai sampel, menjadikannya sesuai untuk sintering batch. Lapisan relau menggunakan vakum - dibentuk, tinggi - kesucian alumina polikarbonat, mencapai ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah.

Tiub - Jenis relau sintering: Ciri ini ruang kuarza atau corundum tiub dan sesuai untuk sampel sintering yang memerlukan suasana tertentu. Mereka boleh beralih secara bebas antara persekitaran udara dan vakum/udara, mencapai keseragaman suhu relau lebih baik daripada ± 1 darjah.

Pit - jenis sintering relau: ciri -ciri ini - ruang berbentuk, biasanya dengan pintu pembukaan - atas. Mereka sesuai untuk sintering panjang, sampel segi empat tepat. Unsur -unsur pemanasan diedarkan di sekitar ruang, mengakibatkan keseragaman suhu yang sangat baik. Sebagai contoh, relau pit 1200 darjah di Hefei Micro - Element Laboratory Equipment Co., Ltd. dilengkapi dengan sistem kawalan suhu pintar, mencapai ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah.

Keluk suhu di dalam relau telah kembali ke keadaan idealnya. Pada skrin pemantauan, lengkung yang mewakili ketumpatan bahan semakin meningkat. Pada tahap molekul yang tidak kelihatan, rangkaian silikon - oksigen tetrahedral adalah mewujudkan corak ikatan baru dengan ion logam. Perubahan mikrostruktur ini memberikan bahan dengan rintangan kejutan terma yang mengagumkan - walaupun terjun secara langsung dari 1200 darjah ke dalam air ais, ia tidak akan retak. Dr. Wang menyesuaikan injap kawalan atmosfera, menyuntik campuran nitrogen dan hidrogen yang tepat ke dalam relau: "Dalam dua jam lagi, kita akan melihat bahan -bahan baru dengan hasil kuantum yang lebih baik."