Mengapakah sesetengah produk perlu disalut terlebih dahulu dengan kuprum sebelum penyaduran timah?

Mengapakah sesetengah produk perlu disalut terlebih dahulu dengan kuprum sebelum penyaduran timah?

 

Jika penyaduran pra-kuprum tidak dijalankan, apabila penyaduran timah, arus tempatan penyangkut akan menjadi terlalu tinggi, yang akan menyebabkan kepala penyangkut memecahkan lapisan penyaduran produk, mengakibatkan penyaduran kebocoran, mengakibatkan kekonduksian yang lemah. Di samping itu, keseluruhan penyaduran elektrik boleh dikurangkan. Rintangan produk menjadikan parameter semasa stabil semasa penyaduran timah, dll. Penyaduran pra-tembaga bukan sahaja digunakan dalam penyaduran timah, tetapi juga digunakan di banyak tempat lain. Sebagai contoh, bahagian besi mesti disadur dengan kuprum alkali sebelum kuprum asid boleh disadur. Perkara yang sama berlaku untuk penyaduran plastik. Ia mestilah pra-sadur dengan kuprum (kuprum kuprum) atau pra-sadur dengan nikel (Watt nikel). Selepas arus kecil ini berlapis-lapis, kuprum asid boleh disadur, atau adakah nikel kimia yang rapuh akan dipecahkan kerana arus yang tinggi. , menghasilkan produk tidak konduktif.

Bagaimana dengan cepat dan berkesan memilih proses penyaduran timah yang sesuai untuk tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

 

Ciri-ciri proses penyaduran timah asid adalah penyelesaian yang stabil, kecerahan tinggi salutan, kecekapan arus tinggi penyelesaian penyaduran, dan operasi yang mudah, tetapi keterserakan penyelesaian penyaduran adalah lemah, dan timah divalen mudah dihidrolisis.

 

Penyelesaian penyaduran timah alkali adalah stabil dan mempunyai keupayaan penyaduran seragam yang baik, tetapi kelemahannya ialah suhu kerja yang tinggi, kecekapan arus yang rendah, dan tiada kecerahan. Sistem asid metanesulfonik telah digunakan untuk pengeluaran penyaduran elektrik berterusan kerana kadar pemendapannya yang tinggi dan air sisa yang mudah dilupuskan.

 

Kos penyelesaian penyaduran timah fluoroborat adalah lebih tinggi daripada penyelesaian penyaduran sulfat, dan terdapat juga keburukan seperti pencemaran oleh fluorida, jadi ia jarang digunakan.

 

Dalam pengeluaran sebenar, proses penyaduran timah cerah asid sulfat dan sistem asid metanasulfonik digunakan secara meluas.

Timah matte tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum biasanya dibandingkan dengan timah terang.

 

1. Permukaan timah matte kusam dan kusam. Permukaan timah yang terang adalah cerah dan cantik.

 

2. Kristal penyaduran timah matte adalah lebih kasar. Tin terang ditambah dengan agen pencerah untuk menjadikan kristal lebih halus dan berkilat.

 

3. Kimpalan timah matte adalah lebih baik. Pateri timah cerah kurang baik dan cenderung menghasilkan misai timah.

 

4. Tin matte mempunyai rintangan suhu tinggi yang lebih baik, tin kurang terang, dan terdedah kepada masalah pencairan timah sekunder.

 

5. Kos tin matte adalah lebih tinggi daripada tin cerah.

 

6. Tin matte biasanya digunakan untuk terminal pematerian atau bahagian SMT.

www.superbheater.com