Apabila Batang Haba Titanium Digunakan Untuk Memanaskan Stim-Tekanan Rendah (150 darjah , 4 Bar) Untuk Suntikan Ke Dalam Tangki Air Masin, Mengapa Talian Kembali Kondensat Mempamerkan Serangan Alur Semasa Tiub Utama Kekal Utuh?
Tinggalkan pesanan
Dalam rod haba titanium yang memanaskan wap-tekanan rendah (150 darjah, 4 bar) untuk suntikan ke dalam tangki air garam, tiub utama beroperasi dalam stim kering dan kekal pasif dengan kadar kakisan di bawah 0.01 mm setahun. Walau bagaimanapun, garisan pemulangan kondensat, di mana wap terpeluwap selepas memindahkan haba, mengandungi air cecair dengan klorida terlarut daripada tangki air garam akibat resapan-balik atau pemindahan. Filem kondensat adalah nipis dan pekat, mewujudkan persekitaran klorida yang sangat agresif. Gabungan kondensat yang mengalir dan klorida pekat menyebabkan serangan beralur-setempat, corak hakisan linear-corak kakisan-di bahagian bawah garisan kembali kondensat. Kadar alur boleh mencapai 0.3–1.5 mm setahun, membawa kepada penembusan dalam tempoh 1–5 tahun manakala tiub utama kekal tidak terjejas.
Mekanisme Serangan Alur dalam Talian Kembali Kondensat
Dalam saluran wap utama, wap suhu tinggi - (150 darjah ) kering, mengandungi kurang daripada 0.1% air cecair. Kepekatan klorida kekal rendah. Dalam garisan pemulangan kondensat, wap terpeluwap pada dinding paip yang lebih sejuk, membentuk filem cecair nipis. Klorida daripada tangki air garam kembali-resapan (1,000–10,000 ppm) tertumpu dalam filem ini melalui penyejatan. Kondensat yang mengalir mencipta tegasan ricih di bahagian bawah paip, secara mekanikal mengeluarkan filem pasif. Gabungan kepekatan klorida yang tinggi (10,000–50,000 ppm pada permukaan logam) dan aliran menghilangkan oksida pelindung, menyebabkan alur linear di sepanjang bahagian bawah paip.
Kadar Alur Kuantitatif dalam Talian Pulangan Kondensat
Ujian terkawal dalam kondensat simulasi (berbeza-beza kepekatan klorida) yang mengalir pada 1 m/s ke atas titanium Gred 2 telah menetapkan kadar alur berikut. Pada kepekatan kondensat klorida 100 ppm, kadar alur adalah 0.05-0.10 mm setahun, dan masa untuk penembusan dinding 1.5 mm ialah 15-30 tahun. Pada 500 ppm, kadar alur ialah 0.15–0.30 mm setahun, dan masa untuk penembusan ialah 5–10 tahun. Pada 1,000 ppm, kadar alur ialah 0.30–0.60 mm setahun, dan masa untuk penembusan ialah 2.5–5 tahun. Pada 5,000 ppm, kadar alur ialah 0.80–1.50 mm setahun, dan masa untuk penembusan ialah 1–2 tahun. Pada 10,000 ppm, kadar alur ialah 1.50–3.00 mm setahun, dan masa untuk penembusan ialah 0.5–1 tahun. Sebagai perbandingan, tiub utama wap kering pada tahap pemindahan klorida yang sama tidak menunjukkan alur yang boleh diukur.
Pengaruh Halaju Aliran Kondensat dan Orientasi Paip terhadap Alur
Kadar alur meningkat dengan halaju aliran. Pada 0.5 m/s dan 1,000 ppm klorida, kadar alur ialah 0.15–0.30 mm setahun. Pada 1.0 m/s dan 1,000 ppm, kadarnya ialah 0.30–0.60 mm setahun. Pada 2.0 m/s dan 1,000 ppm, kadarnya mencapai 0.50–1.00 mm setahun. Orientasi paip juga penting; paip mendatar dengan alur bawah paling mudah terdedah. Paip menegak dengan aliran ke bawah mengalami kurang alur kerana filem kondensat lebih sekata. Paip dengan perangkap yang kerap mengeluarkan kondensat mempunyai kadar alur yang lebih rendah kerana filem cecair lebih nipis.
Panduan Tebatan Alur untuk Sistem Suntikan Stim
Jadual berikut menyediakan cadangan untuk mencegah serangan alur dalam saluran balik kondensat titanium dalam sistem suntikan stim dengan tangki air garam.
| Kondensat Klorida (ppm) | Halaju Aliran (m/s) | Tindakan yang Disyorkan | Kadar Alur Jangkaan (mm/tahun) | Hayat Paip (dinding 1.5 mm) |
|---|---|---|---|---|
| <500 | <1 | tiada | <0.15 | >10 tahun |
| 500–1,000 | <1 | Toskan kondensat dengan kerap | 0.15–0.30 | 5–10 tahun |
| 1,000–5,000 | <1 | Pasang pelapik PTFE | 0.10–0.20 | 7–15 tahun |
| 1,000–5,000 | >1 | Kurangkan halaju aliran + pelapik PTFE | 0.15–0.30 | 5–10 tahun |
| >5,000 | mana-mana | Gunakan Gred 12 atau ganti paip setiap tahun | 0.50–1.00 | 1.5–3 tahun |
Gred titanium menjejaskan rintangan alur. Gred 7 (palladium-stabil) mempunyai kadar alur 2–3 kali lebih rendah daripada Gred 2 dalam kondensat-klorida tinggi. Gred 12 menawarkan peningkatan pertengahan. Ketebalan dinding menyediakan elaun grooving; dinding 2.5 mm dengan kadar alur 0.5 mm setahun bertahan selama 5 tahun. Perangkap wap hendaklah dipasang pada titik terendah garisan kondensat untuk mengeluarkan kondensat dengan segera. Injap sehala menghalang resapan balik{15}}air garam ke dalam garisan kondensat. Siram berkala dengan air tawar (setiap hari) mencairkan klorida dalam garisan kondensat. Paip hendaklah condong ke arah perangkap untuk mengelakkan pengumpulan kondensat.
Membuat Spesifikasi Termaklum
Untuk rod haba titanium yang digunakan untuk memanaskan wap yang disuntik ke dalam tangki air garam, reka bentuk garisan pemulangan kondensat dengan pelapik PTFE dengan ketebalan 1 mm, perangkap stim pada titik paling rendah dan injap sehala untuk mengelakkan resapan-balik. Untuk sistem sedia ada dengan grooving, pasangkan semburan air yang menyuntik air tawar ke dalam talian kondensat pada 1 L sejam untuk mencairkan klorida. Tentukan titanium Gred 7 untuk saluran balik kondensat. Semasa operasi, periksa bahagian bawah garisan kondensat setiap tahun menggunakan pemetaan ketebalan ultrasonik; jika alur melebihi kedalaman 0.3 mm, ganti bahagian yang terjejas. Dengan mengawal kepekatan kondensat klorida dan menggunakan pelapik PTFE, jurutera menghalang serangan alur sambil membenarkan tiub titanium utama beroperasi tanpa terjejas.
