Apakah langkah -langkah penyediaan permukaan yang diperlukan sebelum elektroplating keluli tahan karat?

Untuk memastikan ikatan yang selamat di antara lapisan elektroplated dan substrat keluli tahan karat, langkah -langkah utama berikut mesti dikawal dengan ketat semasa proses prapreatment:

** 1. Meratakan mekanikal dan degreasing **
Selepas pengisaran asas, penggiling getaran atau penggilap magnet disyorkan untuk meratakan tahap mikron -. Berus serat amat disyorkan untuk rawatan arah sudut kompleks. Tahap degreasing harus menggunakan proses pembersihan kecerunan tiga -: pertama, pembersihan kasar ultrasonik dengan larutan alkali 60 darjah, diikuti oleh degreased elektrolitik untuk memecahkan filem minyak mikroskopik, dan akhirnya, penyembur frekuensi tinggi {{5}

** 2. Kawalan inovatif terhadap proses pengaktifan **
Pickling konvensional terdedah kepada kakisan intergranular. Pengaktifan kecerunan menggunakan sistem asid komposit (10% asid nitrik + 3% asid hidrofluorik + 0.5% perencat kakisan) disyorkan. Suhu dikawal pada 35 ± 2 darjah, dan masa pengaktifan dipendekkan hingga 30-45 saat. Untuk komponen ketepatan, teknologi pengaktifan plasma boleh diperkenalkan untuk mewujudkan permukaan aktif nanoscale melalui pengeboman argon dalam persekitaran vakum.

** 3. Teknologi Utama untuk Penukaran Filem Passivation **
Penyelidikan baru -baru ini menunjukkan bahawa rawatan passivation menggunakan garam nadir bumi (seperti Cerates) boleh membentuk filem oksida komposit padat. Proses khusus melibatkan rendaman pada 50 darjah selama 3 minit, membentuk struktur bilayer CE2O3/CEO2 kira -kira 80nm tebal. Voltan kerosakannya adalah 200% lebih tinggi daripada proses konvensional.

** 4. Peningkatan Kawalan Kualiti Digital **
White light interferometry is used to measure surface roughness (Ra ≤ 0.2μm), XPS spectroscopy is used to analyze surface element valence states, and contact angle measurement is used to verify surface energy (required to be >72mn/m). Sistem Sistem Pembuatan dan Pelaksanaan (MES) ditubuhkan untuk merekodkan semua parameter proses dalam masa nyata, memastikan kebolehkesanan proses.

Industri ini sedang meneroka pembersihan laser sebagai alternatif kepada pretreatment kimia. Denyutan picosecondnya dengan tepat boleh mengeluarkan kekotoran permukaan tanpa merosakkan substrat. Teknologi ini dijangka meningkatkan kecekapan pretreatment sebanyak 40%. Terutama, industri aeroangkasa telah mula memerlukan tekanan sisa permukaan selepas pretreatment dikawal dalam ± 50MPa, menandakan trend kejuruteraan permukaan ke arah kawalan harta mikromekanikal.