Apakah proses kerja mesin pengacuan suntikan plastik? Apakah langkah utama?

1. Memakan pelet plastik:

Langkah pertama dalam alur kerja adalah untuk memuat pelet plastik atau bahan mentah berbutir ke dalam corong mesin pengacuan suntikan . Bahan mentah ini boleh menjadi jenis resin plastik yang berbeza, seperti polypropylene, polyethylene, polystyrene, dan lain -lain {{1}

2. pemanasan dan lebur:

Sebaik sahaja bahan mentah memasuki mesin, ia dipanaskan oleh sistem pemanasan, biasanya menggunakan unsur pemanasan elektrik atau sistem pemanasan elektromagnet . apabila bahan mentah dipanaskan ke suhu yang cukup tinggi, mereka mencairkan ke dalam keadaan cair .

3. suntikan:

Plastik cair ditolak ke dalam laras silinder suntikan melalui silinder suntikan . terdapat skru di dalam silinder suntikan, yang memakan plastik cair ke dalam rongga acuan .

4. Tekanan dan penyejukan:

Sebaik sahaja plastik cair memasuki acuan, mereka tertakluk kepada tekanan tinggi, yang menjadikannya mengisi rongga acuan dan membentuk bentuk yang dikehendaki . pada masa yang sama, sistem penyejukan dalam acuan akan mula berfungsi dengan cepat dan menguatkan plastik .

5. pembukaan acuan:

Sebaik sahaja pengacuan suntikan selesai, acuan memisahkan untuk melepaskan bahagian acuan . Langkah ini biasanya mengambil masa tertentu untuk memastikan produk siap dapat dilancarkan dengan lancar dari acuan dengan kekuatan yang mencukupi .

6. bahagian ejection:

Setelah memusnahkan, bahagian yang dibentuk dikeluarkan melalui sistem lonjakan dan dipindahkan ke stesen kerja seterusnya atau penghantar . Sistem pelepasan biasanya terdiri daripada silinder atau lengan robot .

7. Post-Processing:

Dalam sesetengah kes, bahagian-bahagian yang dibentuk mungkin memerlukan pemprosesan selepas pemangkasan, pengisaran, perhimpunan atau lukisan . tugas-tugas ini biasanya disiapkan di stesen kerja selepas mesin pengacuan suntikan .

8. Pemeriksaan Kualiti:

Selepas pengeluaran selesai, produk siap akan dihantar ke jabatan pemeriksaan kualiti untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi dan piawaian kualiti . Ini termasuk pemeriksaan dimensi, penampilan, kekuatan dan aspek lain .

9. Pembungkusan dan Penghantaran:

Selepas lulus pemeriksaan kualiti, bahagian -bahagian akan dibungkus dan disediakan untuk penghantaran . pembungkusan biasanya disesuaikan mengikut sifat dan tujuan produk untuk memastikan keselamatan dan perlindungan .