Apakah kesan suhu persekitaran terhadap pengukuran termokopel?

1) Pengoksidaan terpilih
Mengenai aloi Ni Cr yang mengandungi Fe, jika tekanan separa oksigen berada di bawah nilai tertentu, Cr dengan pertalian tinggi untuk O2 akan mengalami pengoksidaan terpilih, yang merupakan pengoksidaan sempadan butiran unik aloi Ni Cr. Jika lapisan oksida permukaan diperhatikan di bawah mikroskop, mendakan hijau boleh dilihat, yang biasanya dirujuk sebagai "goresan hijau". Terutama apabila suhu antara 800 darjah hingga 1050 darjah dan sistem mengandungi gas pemulihan seperti CO dan H2, elektrod positif termokopel jenis K lebih terdedah kepada pengoksidaan terpilih. Potensi termoelektrik rendah yang disebabkan oleh penurunan kandungan Cr telah menjadi faktor pengehad untuk penggunaan jangka panjang termokopel jenis K dalam industri rawatan haba. Jika gas yang digunakan adalah sangat tulen dan tiada oksigen dalam sistem, ia boleh memanjangkan hayat perkhidmatan termokopel. Walau bagaimanapun, jika terdapat lapisan oksida pada permukaan dawai termokopel, oksigen yang mencukupi masih boleh disediakan untuk pengoksidaan terpilih Cr. Oleh itu, apabila digunakan dalam atmosfera tidak mengoksida, wayar bersih dan digilap harus digunakan. Pada masa yang sama, usaha perlu dilakukan untuk mencegah penggunaan gas lengai dengan jumlah surih oksigen atau udara dengan tekanan separa oksigen rendah. Apabila nisbah panjang kepada diameter tiub penyelenggaraan adalah besar (iaitu tiub penyenggaraan sangat nipis), disebabkan oleh peredaran udara yang lemah, ia membentuk keadaan anaerobik, dan jumlah oksigen yang masih kecil masih boleh menyediakan keadaan untuk pengoksidaan terpilih bagi Cr.
2) Strategi untuk pengoksidaan terpilih
Untuk mengelakkan atau melambatkan kemerosotan termokopel jenis K yang disebabkan oleh pengoksidaan terpilih, selain menambah baik bahan, langkah-langkah yang sepadan juga harus diambil dalam pembinaan termokopel:
① Pilih logam dengan pertalian yang lebih kuat untuk oksigen daripada Cr sebagai penyedut, tutupkannya di dalam tiub penyelenggaraan untuk mengelakkan pengoksidaan terpilih Cr, dan tingkatkan kandungan oksigen dengan meningkatkan diameter tiub penyelenggaraan atau meniup udara.
② Pemejalan termokopel pasang siap. Produk khusus yang dibangunkan oleh pengarang, termokopel relau pengkarburan jenis pepejal, ialah termokopel yang dipasang dengan struktur tertutup yang boleh menghalang pengoksidaan terpilih Cr. Pelan ini telah terbukti berkesan melalui penggunaan bertahun-tahun oleh lebih daripada sepuluh perusahaan, termasuk Kumpulan Wa Jin, FAW, 2W, Relau Industri Epson, Shenzhong, Shenchi dan Motosikal Qianjiang. Hayat perkhidmatan melebihi 12 bulan, dan pengguna sangat berpuas hati [4]. 3) Penggunaan atmosfera menjejaskan kestabilan termokopel. Disebabkan oleh suhu operasi dan atmosfera yang berbeza, suhu operasi tertinggi bagi penderia yang sama, seperti termokopel jenis K, juga berbeza dengan diameter yang berbeza. Termokopel jenis K dengan diameter yang sama juga mempunyai perbezaan kestabilan yang ketara disebabkan oleh pembinaan yang berbeza.

Apabila memilih termokopel, adalah perlu untuk mempertimbangkan perkara berikut berdasarkan keadaan operasi:
① Suhu biasa dan suhu operasi tertinggi
② Suasana untuk aplikasi seperti pemulihan pengoksidaan
③ Mengenai prestasi anti getaran termokopel yang dipasang, pengaruh atmosfera terlebih dahulu bergantung pada bahan tiub penyelenggaraan dan struktur termokopel. Oleh itu, adalah perlu untuk membiasakan dan mengawal sifat fizikal dan kimia pelbagai bahan tiub penyelenggaraan. Sebagai contoh, dalam industri metalurgi serbuk, tiub molibdenum biasanya digunakan sebagai tiub penyelenggaraan termokopel. Kesan penggunaan adalah baik dalam suasana H2 pada 1600 darjah. Walau bagaimanapun, tiub molibdenum terhakis dengan cepat akibat pengoksidaan dalam suasana pengoksidaan. Kedua, termokopel yang sesuai harus dipilih berdasarkan suasana aplikasi. Termokopel rhodium platinum hendaklah dipilih dalam suasana pengoksidaan melebihi 1300 darjah, dan termokopel renium tungsten hendaklah digunakan dalam keadaan pemulihan dan vakum. Mengenai termokopel jenis K, ia sesuai untuk bekerja di atmosfera seperti udara dan O2. Walau bagaimanapun, apabila digunakan dalam H2, penampilan mereka dipulihkan oleh H2 dan tidak mempunyai kesan dalam tempoh yang singkat. Jika terdedah kepada H2 untuk masa yang lama, ia akan mempercepatkan pemulihan dan menyebabkan wayar termokopel tumbuh dan pecah; Dalam atmosfera pemulihan seperti CO atau gas, degradasinya akan mempercepatkan dengan ketara dan melebihi standard. Mengenai termokopel berperisai, jejari atom hidrogen adalah sangat kecil, menjadikannya mudah untuk memasuki bahagian dalam melalui jaket, yang juga akan mempercepatkan degradasi dan menyebabkan penurunan ketara dalam potensi termoelektrik.
4) Pengaruh rintangan penebat
Termokopel menggunakan bahan penebat, dan pada suhu tinggi, rintangan penebatnya berkurangan secara mendadak dengan peningkatan suhu, mengakibatkan arus bocor. Arus ini mengalir melalui bahan penebat yang sebelumnya telah menurun dalam rintangan penebat dan memasuki instrumen, menyebabkan petunjuk instrumen tidak stabil atau ralat pengukuran. Ia juga boleh menyebabkan instrumen rakaman mengetik secara rawak.