Apakah fungsi mesin suhu acuan acuan suntikan?

Tujuan mengawal suhu acuan dan kesan suhu acuan pada bahagian pengacuan suntikan Dalam proses pengacuan suntikan, tujuan utama mengawal suhu acuan adalah untuk memanaskan acuan ke suhu kerja, dan yang kedua adalah untuk memastikan suhu acuan tetap pada suhu kerja. Jika dua mata di atas berjaya, masa kitaran boleh dioptimumkan untuk memastikan bahagian pengacuan suntikan yang stabil dan berkualiti tinggi.
Suhu acuan akan menjejaskan kualiti permukaan, kecairan, pengecutan, kitaran suntikan dan ubah bentuk. Suhu acuan yang berlebihan atau tidak mencukupi akan memberi kesan yang berbeza pada bahan yang berbeza. Untuk termoplastik, suhu acuan yang lebih tinggi secara amnya akan meningkatkan kualiti permukaan dan kecairan, tetapi akan memanjangkan masa penyejukan dan kitaran suntikan. Suhu acuan yang lebih rendah akan mengurangkan pengecutan dalam acuan, tetapi akan meningkatkan pengecutan bahagian acuan suntikan selepas demoolding.
Untuk plastik termoset, suhu acuan yang lebih tinggi biasanya akan mengurangkan masa kitaran, dan masa ditentukan oleh masa yang diperlukan untuk bahagian sejuk. Di samping itu, dalam pemprosesan plastik, suhu acuan yang lebih tinggi juga akan mengurangkan masa plasticizing dan bilangan kitaran.
Kawalan keseimbangan haba mesin pengacuan suntikan dan pengaliran haba acuan adalah kunci kepada pengeluaran bahagian pengacuan suntikan. Di dalam acuan, haba yang dibawa oleh plastik (seperti termoplastik) dipindahkan ke bahan dan keluli acuan melalui sinaran haba, dan kepada bendalir pengalir haba melalui perolakan.
Di samping itu, haba dipindahkan ke atmosfera dan asas acuan melalui sinaran haba. Haba yang diserap oleh bendalir pengaliran haba diambil oleh mesin suhu acuan. Imbangan haba acuan boleh digambarkan sebagai P=Pm － Ps. Di mana P ialah haba yang diambil oleh mesin suhu acuan; Pm ialah haba yang dimasukkan oleh plastik; Ps ialah haba yang dikeluarkan oleh acuan ke atmosfera.
masa plastik,
Preliminaries untuk kawalan berkesan suhu acuan Sistem kawalan suhu terdiri daripada acuan, mesin suhu acuan dan cecair pemindahan haba. Untuk memastikan haba boleh ditambah atau dikeluarkan dari acuan, semua bahagian sistem mesti memenuhi syarat berikut: pertama, di dalam acuan, luas permukaan saluran penyejukan mestilah cukup besar, dan diameter saluran aliran mesti sepadan dengan kapasiti pam (tekanan pam).
Pengagihan suhu dalam rongga mempunyai pengaruh yang besar terhadap ubah bentuk dan tekanan dalaman bahagian. Tetapan munasabah saluran penyejukan boleh mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan kualiti bahagian pengacuan suntikan. Ia juga boleh memendekkan masa kitaran dan mengurangkan kos produk. Kedua, mesin suhu acuan mesti dapat mengekalkan suhu bendalir pemindahan haba tetap dalam julat 1 darjah - 3 darjah, yang ditentukan mengikut keperluan kualiti bahagian pengacuan suntikan. Yang ketiga ialah bendalir pengalir haba mesti mempunyai kekonduksian terma yang baik. Perkara yang paling penting ialah ia boleh memperkenalkan atau mengeksport sejumlah besar haba dalam masa yang singkat. Dari perspektif termodinamik, air jelas lebih baik daripada minyak.
Prinsip kerja Mesin suhu acuan terdiri daripada tangki air, sistem pemanasan dan penyejukan, sistem penghantaran kuasa, sistem kawalan paras cecair, sensor suhu, port suntikan dan komponen lain. Secara amnya, pam dalam sistem penghantaran kuasa menjadikan cecair panas mencapai acuan dari tangki air dengan pemanas dan penyejuk terbina dalam, dan kemudian kembali ke tangki air dari acuan; Penderia suhu mengukur suhu cecair panas dan menghantar data kepada pengawal bahagian kawalan; Pengawal mengawal suhu cecair panas, dengan itu secara tidak langsung mengawal suhu acuan.
Jika mesin suhu acuan sedang dalam pengeluaran dan suhu acuan melebihi nilai set pengawal, pengawal akan membuka injap solenoid dan menyambungkan paip salur masuk air sehingga suhu cecair panas, iaitu suhu acuan kembali kepada tetapkan nilai.