Apakah Perbezaan Antara Termokopel Berperisai Dibumikan dan Tidak Dibumikan untuk Pelari Panas?

Termokopel berperisai datang dalam dua jenis: binaan teras yang dibumikan dan tidak dibumikan. Memadankan pelari panas adalah pertimbangan reka bentuk penting yang banyak jurutera acuan diabaikan. Kedua-dua jenis berbeza dalam struktur kimpalan kepala penderiaan dalaman, kecekapan pemindahan haba, keupayaan anti-gangguan dan situasi aplikasi, yang secara langsung menentukan kestabilan apabila digunakan pada pelari panas berbilang-muncung,-manifold suhu tinggi dan bengkel intensif-elektromagnet. Kelebihan dan hadnya jelas dibezakan, mengelakkan huru-hara isyarat dan hanyut suhu akibat struktur dalaman yang tidak sepadan.

Termokopel berperisai yang dibumikan menggabungkan persimpangan aloi positif dan negatif dengan kuat ke dinding dalam sarung logam, memberikan pengaliran logam terus antara titik penderiaan dan tiub luar. Haba daripada muncung pelari panas atau manifold dipindahkan melalui seluruh dinding sarung ke persimpangan termoelektrik, mendayakan-kelajuan tindak balas suhu ultra pantas, bacaan biasanya stabil dalam masa 1.5 saat selepas perubahan suhu. Penderia yang dibumikan adalah yang terbaik untuk-pembungkus dinding nipis yang memerlukan maklumat suhu ultra-sensitif dalam masa nyata. Kuasa boleh dilaraskan dengan cepat, mengelakkan pemejalan cair dan-kesalahan pukulan pendek semasa pengacuan kitaran-tinggi. Sementara itu, struktur logam bersepadu meningkatkan daya tahan terhadap mampatan mekanikal, dan penyemperitan ringan semasa pemasangan acuan tidak akan menyebabkan kerosakan pada kepala pengesan dengan mudah supaya ia sesuai untuk situasi pengeluaran yang teruk dengan pembongkaran acuan yang kerap. Walau bagaimanapun, kelemahan utama reka bentuk asas ialah ia mempunyai keupayaan anti{11}}gangguan elektromagnet yang lemah. Sarung logam membentuk gelung konduktif yang mengambil isyarat magnet sesat daripada gegelung pemanasan dan motor servo. Apabila banyak termokopel dibungkus padat pada satu manifold, nilai suhu sering melantun. Termokopel yang dibumikan tidak dicadangkan untuk acuan penyambung elektronik dan acuan tindanan berbilang-lapisan dengan abah-abah pendawaian pekat .

Untuk termokopel berperisai yang tidak dibumikan, simpang aloi dikelilingi sepenuhnya oleh serbuk penebat magnesium oksida padat untuk penebat manik penderiaan dari sarung logam luar tanpa sebarang sentuhan logam. Lapisan penebat ini menghalang sebarang hingar elektromagnet luaran daripada memasuki gelung isyarat termoelektrik, oleh itu bacaan suhu yang sangat stabil boleh dicapai, walaupun dalam bengkel dengan penyongsang,-peralatan pemanasan kuasa tinggi dan robot pengendalian automatik. Bagi produk telus perubatan, pelari panas dan acuan komponen elektronik kenderaan tenaga baharu dengan had turun naik suhu yang teruk, penderia tidak berasas adalah pilihan konvensional untuk mengelakkan jerebu, lukisan wayar pintu dan toleransi dimensi yang tidak konsisten, yang disebabkan oleh gangguan isyarat. Pertukaran yang jelas-adalah kelajuan pengaliran haba yang lebih perlahan, dengan lapisan penebat bertindak sebagai penghalang haba sedikit, meningkatkan masa tindak balas kepada 2.5-3 saat. Keterlambatan bukan masalah untuk pengeluaran kitaran sederhana dan perlahan tetapi boleh menjana ketidakseimbangan kecil dalam leburan untuk garisan acuan suntikan dinding nipis berkelajuan tinggi. Selain itu, binaan yang tidak dibumikan mempunyai prestasi anti-penyemperitan yang lebih lemah, dan kesan teruk semasa pemasukan probe akan menghancurkan lapisan serbuk penebat dalaman, yang menimbulkan potensi litar pintas tersembunyi.

Selain itu, peralihan separa-tanah ketiga untuk situasi pengendalian bercampur dicadangkan, yang menggunakan kimpalan sentuhan separa antara simpang dan dinding sarung untuk mengimbangi kelajuan tindak balas dan prestasi anti-gangguan. Ia biasanya digunakan dalam pelari panas perkakas rumah dengan bunyi elektromagnet ringan, dan untuk acuan umum ABS, PP, dan PC tanpa keperluan ketepatan yang teruk.

Peraturan padanan komponen pelari panas diseragamkan mengikut jenis struktur. Termokopel kepala rata-manifold dalam susun atur ketumpatan-satu lapisan rendah-boleh memilih gaya dibumikan untuk mengejar tindak balas pantas, tetapi termokopel probe dalam pada muncung pintu injap padat perlu memilih struktur yang tidak dibumikan untuk mengelakkan perbualan silang antara penderia berdekatan. Untuk polimer kejuruteraan suhu tinggi dan menghakis seperti PPS dan LCP, termokopel sarung Inconel yang tidak dibumikan adalah lebih baik, kerana keseluruhan lapisan penebat boleh menghalang gas menghakis daripada membina saluran konduktif dalam sarung walaupun mikro-pitting berlaku pada permukaan tiub luar .

Prosedur penyelenggaraan adalah berbeza untuk kedua-dua struktur. Termokopel yang dibumikan dengan mendapan karbon berat hendaklah dibersihkan dengan berus kuprum lembut kerana lebih-menggilap permukaan sarung akan menipiskan dinding logam dan membahayakan sambungan kimpalan. Walaupun penderia yang tidak dibumikan membolehkan penyingkiran karbon yang lebih lengkap, pengendali perlu mengelak daripada menggunakan daya tarikan yang tinggi pada hujung wayar untuk mengelakkan pemisahan serbuk penebat di dalam tiub.

Pilihan termokopel yang dibumikan atau tidak dibumikan tidak boleh dibuat berdasarkan kos sahaja tetapi berdasarkan penilaian holistik terhadap persekitaran elektromagnet barisan pengeluaran, kelajuan kitaran pengacuan dan ketumpatan konfigurasi pelari panas untuk memastikan tindak balas yang seimbang terhadap suhu dan kestabilan isyarat.