Apakah mangkuk dan apakah proses pembuatannya

Apakah mangkuk dan apakah proses pembuatannya

Mangkuk sagger ialah bekas tahan api yang digunakan untuk meletakkan produk seramik semasa proses pembakaran seramik, dan merupakan salah satu alat teratas yang digunakan dalam tanur. Dalam proses membakar perkakas seramik, untuk mengelakkan gas dan bahan berbahaya daripada merosakkan dan mencemari badan dan sayu, perkakas dan badan seramik diletakkan di dalam bekas yang diperbuat daripada bahan tahan api untuk pembakaran. Bekas jenis ini dipanggil keranda, juga dikenali sebagai kotak.

Menggunakan keranda untuk membakar seramik bukan sahaja meningkatkan kadar pembakaran, menghalang lekatan produk, dan meningkatkan hasil, tetapi juga mempunyai kekonduksian dan kestabilan terma tertentu, yang boleh memastikan kualiti seramik. Bentuk mangkuk berbeza-beza bergantung pada bentuk objek. Tembikar hitam kulit telur yang dipecat semasa zaman Kebudayaan Longshan di negara kita telah pun dibuat menggunakan sagger khusus. Di Tapak Yangjiazi di Bandar Zhucheng, Wilayah Shandong, dua mangkuk kendur telah dikumpulkan untuk membakar tembikar kulit telur budaya Longshan, yang merupakan mangkuk kendur yang paling awal diketahui. Mangkuk sagger yang ditemui pada generasi terkemudian kebanyakannya mengandungi porselin, dan telah ditemui di tanur Xiang pada Dinasti Sui.

Mangkuk sagger ialah mangkuk bulat pelbagai spesifikasi yang diperbuat daripada tanah liat refraktori, yang dibakar pada suhu tinggi. Semua jenis bilet porselin mesti terlebih dahulu dimasukkan ke dalam mangkuk sebelum dimasukkan ke dalam tanur untuk dibakar.

Proses membuat dinding kotak adalah kira-kira seperti berikut: pertama, ambil beberapa ketul buluh yang dibuat khas, lalukan melalui arah ketebalan kepingan buluh dengan tali nipis, kemudian letakkannya secara menegak, dan tutup kedua-dua hujungnya untuk membentuk tiub bulat. . Bahagian dalam dipasang dengan bulatan besi, dan bahagian luar diikat dengan tali. Kemudian sapukan lumpur kotak ke dinding luar dram, dan apabila ia mencapai ketebalan tertentu, gunakan kain yang dicelup dalam air untuk melicinkan bahagian luar, dan kemudian gunakan kepingan besi untuk memangkas dan membentuknya. Selepas selesai, tanggalkan gelang besi pada bahagian dalam silinder, kecilkan silinder dan keluarkan dari permukaan dalam, kemudian ratakan dinding dalam dan bentukkannya. Selepas dinding kotak dibuat, alihkannya ke tempat lain dan biarkan ia kering sedikit. Proses membuat tapak batang adalah secara kasar seperti berikut: pertama, ambil cincin besi yang dibuat khas dengan diameter sama atau lebih besar sedikit daripada diameter luar dinding kotak, masukkan lumpur kotak ke dalam cincin, pijak lumpur kotak. dengan kaki anda, dan ratakan semua bahagian cincin dengan lumpur kotak. Kemudian letakkan sebiji bola lumpur kotak di tengah dan tepukkannya dengan kuat. Selepas bahagian bawah kotak dibuat, biarkan ia udara sedikit. Apabila dinding kotak dan bahagian bawah agak kering, celupkan tepi dinding kotak ke dalam buburan kotak, letakkannya di bahagian bawah kotak, dan kemudian potong kawasan ikatan rata.

Sistem mangkuk kapal besar terdiri daripada dinding lurus dan condong. Kaedah membuat dinding lurus adalah lebih kurang sama seperti membuat dinding kotak alat kecil. Kaedah membuat dinding condong adalah serupa dengan tuangan porselin, kecuali kerana zarah lumpur kotak yang lebih kasar, air mesti dijalankan semasa membentuk ketepatan. Selepas dinding lurus dan condong dibuat, ia segera dilekatkan bersama dengan buburan kotak. Kaedah ikatan pada asasnya adalah sama dengan kaedah ikatan untuk mangkuk alat kecil.

Mangkuk kosong yang disediakan masih berbentuk badan hijau (biasanya dikenali sebagai kotak tanah liat), dan kotak tanah liat tidak boleh digunakan untuk menyimpan kosong porselin. Hanya selepas kotak tanah liat disadur (iaitu panggang) ke dalam kotak bunyi (kotak masak) boleh digunakan untuk menyimpan kosong porselin.

Bahan refraktori yang digunakan dalam pengeluaran mangkuk industri termasuk mullite, corundum mullite, alumina, dll.

Www.superbheater.com