Apa yang berlaku jika terlalu banyak gas asli dibekalkan kepada pembakar pengering kilat?

Siri XSG Tinggi - Speed ​​Rotary Flash Dryer menggunakan udara panas yang memasuki secara tangen di bahagian bawah pengering, mewujudkan aliran udara berputar yang kuat yang didorong oleh agitator. Bahan memasuki pengering melalui pengumpan dan, di bawah tindakan sengit tinggi - Agitator berputar kelajuan, disebarkan melalui kesan, geseran, dan daya ricih. Bahan -bahan kental cepat dihancurkan, memastikan hubungan penuh dengan udara panas untuk pemanasan dan pengeringan.

Kelebihan pengeringan kilat:

◎ Oleh kerana daya sentrifugal, ricih, perlanggaran, dan lelasan, zarah -zarahnya sangat tersebar, mengakibatkan halaju relatif tinggi antara gas dan fasa pepejal, meningkatkan jisim dan pemindahan haba.

◎ Sesuai untuk haba - Bahan sensitif. Suhu tinggi dan halaju udara yang tinggi di bahagian bawah pengering menghalang hubungan langsung antara bahan dan permukaan panas; Penambahan jaket penyejuk dan gigi agitator menyelesaikan masalah bahan yang melekat pada dinding dan menyebabkan kepekaan haba.

◎ Proses mudah. Berbanding dengan jenis pengering lain, pengering kilat boleh mengeringkan buburan, kek penapis, dan bahan lain ke dalam produk serbuk seragam dalam satu pas, menghapuskan keperluan untuk menghancurkan dan menyaring.

◎ Dengan menyesuaikan suhu suapan dan suhu udara panas, dan menyelaraskan dengan pengelas, kandungan kelembapan dan saiz zarah produk siap dapat dikawal dengan berkesan, memastikan kelembapan seragam dan kehalusan.

Pengering kilat umumnya mempunyai konfigurasi sumber haba berikut:

Steam, stim + pampasan elektrik, minyak terma, pemanasan elektrik, dan relau udara panas gas asli. Untuk relau udara panas gas asli sebagai sumber haba, keperluan untuk gas asli adalah seperti berikut (dengan asumsi pembakar dilengkapi dengan injap pengawalseliaan tekanan): Sebagai contoh, pembakar gas 1.2 juta kcal/h (Rs130):

1. Bekalan tekanan pneumatik 20 hingga 30 kPa.

2. Bekalan paip diameter 1.5 inci (DN40) atau lebih besar.

3. Kadar aliran bekalan 180 meter padu per jam atau lebih besar seunit.

4. Nilai kalori gas asli 8500 kcal/m³ atau lebih besar.

5. Komponen yang menghakis dalam gas asli, seperti asid, alkali, sulfur, dan benzena, mesti memenuhi piawaian gas kelas I.

6. Sebelum menyambungkan injap gas pembakar dan aksesori lain ke saluran paip gas, saluran paip gas mestilah tekanan diuji dan dibersihkan dengan teliti dengan udara termampat untuk menghilangkan sebarang kimpalan kimpalan, karat, atau kekotoran lain. Jika tidak, kekotoran ini boleh dikeluarkan dan macet, menyebabkan kebocoran dan bahaya keselamatan yang lain. Sebelum menyambung ke injap gas pembakar dan aksesori lain, saluran paip gas mesti dibersihkan dengan gas tekanan tinggi -; Jika tidak, ia boleh merosakkan injap gas dan aksesori lain.

7. Paip gas harus diposisikan kira -kira 1.5 meter dari sisi pembakar (atau mengikut keadaan tapak sebenar). Pasang satu injap bola dan satu tolok tekanan kPa.

8. Injap gas harus dibuka perlahan -lahan, tidak tiba -tiba.

Selain itu, kipas draf pembakar dan yang disebabkan biasanya direka untuk saling berkaitan dalam sistem peralatan untuk memastikan bahawa gas yang tidak mencukupi kekal dalam rongga peralatan dan saluran paip. Pembakar itu sendiri secara automatik akan memotong bekalan gas jika tiada api dikesan dalam masa 0.5-1.5 saat selepas pencucuhan. Perlindungan berganda ini berkesan mengurangkan risiko pembakaran dan letupan seketika.