Apakah faktor dalam pembuatan proses yang boleh menyebabkan kakisan tiub pemanasan elektrik?

Apakah faktor dalam pembuatan proses yang boleh menyebabkan kakisan tiub pemanasan elektrik?

① Kehausan bahan acuan akan menghasilkan bahan usang. Bahan haus mempunyai rintangan kakisan yang lemah dan lekatan yang kuat. Di bawah tindakan media cecair, tindak balas elektrokimia mula-mula berlaku di antara mereka dan matriks keluli tahan karat, diikuti oleh atau disertai dengan kakisan antara muka, sehingga kakisan menyeluruh atau resapan (termasuk kakisan pitting) berlaku.

② Semasa pemindahan proses, perlanggaran boleh menyebabkan luka pada filem pempasifan pada permukaan paip, kadangkala hentaman tumpul, dan luka boleh sedalam bahan induk. Dalam persekitaran semula jadi, luka jenis ini juga boleh menghasilkan kakisan pitting dengan peningkatan masa atau kelembapan.

③ Kakisan yang dipanaskan secara luaran. Di satu pihak, suhu kimpalan yang tinggi boleh menyebabkan perubahan fasa dalam zon pemanasan, yang bukan sahaja mengubah sifat mekanikal bahan kimpalan, tetapi juga menyebabkan unsur surih melimpah. Proses limpahan juga meninggalkan saluran dalam bahan induk, yang membawa kepada kakisan liang. Pada masa yang sama, suhu tinggi menyebabkan pengoksidaan pesat bahan permukaan, yang boleh mengakibatkan sifat mekanikal yang lemah dan juga kegagalan kedudukan yang dikimpal selepas kimpalan. Sebaliknya, walaupun keupayaan kakisan panas fluks pateri boleh mengeluarkan lapisan oksida bahan, ia mempunyai kesan tidak produktif pada permukaan yang tidak memerlukan rawatan, merosakkan rintangan kakisan.

④ Semasa proses penggilapan, kerosakan permukaan bahan disebabkan oleh calar, kerosakan pada ketulenan permukaan, dan kakisan kimia agen penggilap.

6.6 Pengukuran kuasa terkadar:

6.6.1 Kuasa undian hendaklah diukur menggunakan meter kuasa, voltmeter atau ammeter selepas komponen berada di bawah pemanasan yang mencukupi atau keadaan simulasi dan mencapai suhu kerja selama 10 minit. Ketepatan alat pengukur tidak boleh lebih rendah daripada tahap 1.5.

6.6.2 Suhu kerja komponen hendaklah ditentukan menggunakan kaedah berikut:

Di bawah keadaan pemanasan yang mencukupi, pengukuran suhu diambil menggunakan termometer permukaan atau termokopel pada titik pengukuran suhu yang ditetapkan pada selongsong komponen. Purata suhu yang diukur pada setiap titik pengukuran ialah suhu kerja. Ambil tiga titik pengukuran suhu, terletak pada titik suhu tertinggi, terendah dan pertengahan pada permukaan pemanasan komponen.

6.6.3 Apabila berbilang komponen disambung secara bersiri kepada bekalan kuasa, kuasa setiap komponen hendaklah diukur secara berasingan.

6.6.4 Semasa pemeriksaan kilang, ia dibenarkan untuk mengukur nilai rintangan DC sejuk komponen dan menukar kuasa mengikut persamaan (4):

Dalam formula: P - Kuasa, unit: kW

U - Voltan terkadar, dalam volt

R0-- Rintangan DC keadaan sejuk, unit: Ω

Ct -- Pekali suhu kerja wayar pemanasan elektrik

Rintangan DC sejuk dan sisihannya, serta pekali suhu wayar pemanasan, mesti dinyatakan dengan jelas dalam dokumen teknikal. Ketepatan instrumen yang digunakan untuk mengukur rintangan DC sejuk tidak boleh lebih rendah daripada tahap 1

Www.superbheater.com