Apakah faktor yang mempengaruhi kualiti mesin lentur paip frekuensi sederhana-?

Serbuk logam sfera ialah bahan mentah yang paling penting untuk percetakan 3D logam dan pautan penting dalam rantaian industri percetakan 3D, berkait rapat dengan pembangunan teknologi percetakan 3D. Pada masa ini, bahan serbuk logam untuk pencetakan 3D tertumpu terutamanya pada aloi titanium, aloi-suhu tinggi, aloi-kromium kobalt,-keluli berkekuatan tinggi dan keluli acuan. Oleh itu, penyelidikan mengenai penyediaan serbuk logam percetakan 3D amat penting. Berikut ialah empat kaedah untuk menyediakan serbuk logam untuk pencetakan 3D, disusun oleh pengeluar peralatan penyediaan serbuk pengabusan vakum untuk rujukan anda.

1. Teknologi Pengabusan Gas

Teknologi penyediaan serbuk pengabusan gas kini merupakan kaedah yang paling biasa untuk menyediakan serbuk sfera. Bermula pada tahun 1920-an, ia melibatkan penggunaan-gas lengai berkelajuan tinggi untuk memecahkan terus dan menyejukkan cecair logam atau aloi cair untuk mendapatkan serbuk. Aliran udara-kelajuan tinggi bersentuhan dengan aliran logam cair; proses ini melibatkan kedua-dua pemindahan momentum dan pertukaran haba. Aliran udara membekalkan tenaga untuk memecahkan cecair dan bertindak sebagai medium penyejuk. Aliran cecair berterusan dipengaruhi oleh aliran gas, dan di bawah tegasan ricih, ia tersebar dan terurai menjadi titisan dengan saiz yang berbeza.

Prosesnya adalah seperti berikut: Pertama, aloi induk diletakkan di dalam relau aruhan vakum dan dicairkan kepada keadaan cair. Aloi lebur mengalir ke dalam muncung pengatoman dan dipecahkan kepada titisan kecil melalui aliran udara-tinggi. Titisan ini menyejuk dan memejal dengan cepat menjadi zarah serbuk semasa penerbangannya di dalam ruang pengabusan, dan akhirnya dikumpulkan oleh sistem pengumpulan serbuk. Teknologi pengabusan gas yang digunakan berbeza-beza bergantung kepada kaedah lebur.

2. Kaedah Pengabutan Elektrod Berputar Plasma

Teknologi ini melibatkan mencairkan hujung rod berputar{0}} berkelajuan tinggi, menyebabkan titisan logam terbang keluar di bawah daya emparan dan menyejuk menjadi keadaan pepejal dalam medium lengai untuk menyediakan serbuk logam sfera. Kaedah penyediaan serbuk ini mula-mula berjaya dibangunkan oleh American Metals Corporation. Di bawah tindakan pistol plasma, rod elektrod-berkuasa tinggi, ultra-tinggi-dileburkan, menghasilkan suhu tinggi kira-kira 20,000 darjah pada satu hujung rod elektrod aloi untuk membentuk lapisan logam cair setebal 10-20µm. Di bawah keadaan putaran ultra-tinggi-rod elektrod, daya emparan pada titisan logam secara beransur-ansur mengatasi kelikatan lapisan logam cair, membentuk titisan kecil dalam arah jejari rod aloi, yang dipanggil "mahkota". Apabila "mahkota" terkumpul, ia membentuk "alur keluar," akhirnya tertanggal daripada rod aloi sebagai zarah serbuk logam hampir sfera melalui kejatuhan bebas dan penyejukan dengan helium kriogenik dalam ruang pengabusan bersaiz besar.

Proses ini termasuk: penyediaan serbuk elektrod berputar plasma ---- penyaringan (serbuk dikelaskan mengikut saiz zarah di bawah perlindungan vakum atau gas lengai) ---- pembungkusan.

3. Kaedah Pengabutan Filamen Plasma

Teknologi pengabusan filamen plasma ialah teknik untuk menyediakan serbuk sfera menggunakan sumber haba plasma, yang dicipta oleh sebuah syarikat Kanada pada tahun 1995. Prinsip teknologi pengabusan plasma adalah untuk memperkenalkan logam dan aloinya, bahan seramik, atau bahan lain ke dalam pusat jet plasma yang menumpu dalam bentuk filamen, rod, atau aliran cecair. Di bawah kesan jet plasma supersonik, pengabusan berlaku, diikuti dengan penyejukan dan pemejalan untuk membentuk serbuk sfera. Dengan perkembangan teknologi pistol plasma, jet plasma telah mencapai halaju yang lebih tinggi, mengurangkan diameter median serbuk pengatoman daripada 100-300 μm awal kepada 30-60 μm, menjadikannya sesuai untuk proses pembuatan aditif sinar laser dan elektron.

Prosesnya adalah seperti berikut: Pertama, filamen diluruskan dan dimasukkan ke tengah tiga jet plasma yang menumpu. Di bawah keadaan pemanasan entalpi tinggi jet plasma, hujung filamen cair. Cecair cair diatomkan oleh kesan jet plasma supersonik yang menumpu, dan titisan yang pecah menjadi sferoid di bawah tindakan tegangan permukaan. Selepas keluar dari jet plasma, mereka menyejuk dan memejal untuk membentuk serbuk yang sangat sfera. Tiga senapang plasma arka tidak-pindah disusun secara seragam pada 30 darjah ke arah menegak, akhirnya membentuk serbuk.

4. Kaedah Spheroidisasi Plasma Frekuensi Radio

Teknologi sferoidisasi plasma frekuensi radio menggunakan-ciri suhu tinggi plasma frekuensi radio untuk memanaskan dan mencairkan zarah serbuk berbentuk tidak sekata dengan pantas yang dimasukkan ke dalam plasma. Zarah-zarah cair dengan cepat memejal di bawah tindakan gabungan tegangan permukaan dan kecerunan suhu yang sangat tinggi untuk membentuk serbuk sfera. Serbuk sfera mempunyai kelebihan seperti ketulenan tinggi, pengedaran saiz zarah seragam, kebolehliran yang baik, dan zarah berongga yang lebih sedikit.