Apakah tiga sifat fizikal utama aloi pemanasan elektrik?

Apakah tiga sifat fizikal utama aloi pemanasan elektrik?

Dalam proses mereka bentuk wayar relau elektrik tanur industri, pelanggan sering bertanya tentang sifat fizikal khusus aloi pemanasan elektrik (dawai aluminium kromium besi dan wayar kromium nikel)? Apakah kesan ke atas reka bentuk wayar relau elektrik? Hari ini, Gu Gong daripada Yancheng Yuheng Electric Heating Technology Co., Ltd., ingin membantu anda menganalisis:

Tiga sifat fizikal utama aloi pemanasan elektrik ialah: kerintangan elektrik, pekali rintangan suhu, dan pekali pengembangan haba.

Tiga ciri fizikal ini bukan sahaja penunjuk kualiti aloi pemanasan elektrik, tetapi juga data penting untuk mereka bentuk komponen pemanasan elektrik. Oleh itu, memahami dan menguasai perubahan sifat fizikal ini mempunyai nilai praktikal yang penting.

Bagaimana untuk sentiasa menyelenggara wayar relau elektrik dalam tanur industri?

1) Skala oksida di dalam relau mesti sentiasa dibersihkan dengan berus, penyapu, atau udara termampat untuk mengelakkan litar pintas daripada jatuh pada komponen aloi. Secara amnya, pembersihan tidak boleh kurang daripada sekali sebulan.

2) Selepas menggunakan komponen keluli tahan haba seperti plat bawah dan tangki relau untuk satu tempoh masa, adalah lebih baik untuk mengangkat dan memukulnya untuk mengeluarkan skala oksidanya, untuk mengelakkannya daripada runtuh atau menimbus komponen. Terutama untuk keluli nitrogen mangan kromium, pengelupasan lebih teruk pada peringkat penggunaan kemudian.

3) Gigi bawah pintu relau jenis kotak dan pisau cincin penutup relau jenis telaga mesti dimasukkan dengan ketat ke dalam alur pengedap pasir. Pasir di dalam kedap pasir tidak boleh diisi terlalu penuh dan mesti rata. Jika pasir jatuh ke dalam relau, ia perlu dibersihkan tepat pada masanya. Untuk relau suhu rendah, lapisan lapisan tali asbestos yang utuh boleh diletakkan.

4) Relau mandi garam yang dipanaskan secara luaran hendaklah kerap mengangkat mangkuk pijar dan mengeluarkan garam cair. Pemeluwapan pada permukaan komponen boleh dibersihkan dengan air panas, manakala pemeluwapan pada jubin boleh dikeluarkan dengan mengikis.

5) Penutup relau relau penebat loyang mesti disambungkan rapat untuk mengelakkan "fros kuprum" daripada jatuh ke dalam relau dan menghakis komponen.

6) Elakkan sentuhan antara logam bukan ferus seperti kuprum, aluminium, zink, timah, dan plumbum dan komponen pemanas elektrik. Sama ada serbuk halus, cecair cair atau wap, ia sangat berbahaya kepada kakisan komponen pada suhu tinggi. Ini kerana kawasan yang terhakis membentuk "lubang", keratan rentas menjadi lebih kecil, dan akhirnya terbakar akibat terlalu panas.

7) Plat penutup troli yang digunakan untuk mengangkat relau penyepuhlindapan elektrik hendaklah ditekan rapat untuk mengelakkan kerosakan. Semasa penyepuhlindapan tuangan, pasir jatuh ke dalamnya, menimbus komponen dan menyebabkan terlalu panas dan mencair. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa dengan kerap dan segera mengeluarkan pasir terkumpul.

8) Disebabkan oleh pengembangan haba, pengecutan dan pemanjangan rayapan semasa pemanasan dan penutupan, bolt pengapit sambungan rod plumbum terdedah kepada pengoksidaan dan longgar, dan harus diperiksa dan diketatkan dengan kerap.

9) Lubang rod plumbum keluar hendaklah disekat rapat untuk mengelakkan kebocoran gas pelindung dan pembakaran, yang boleh menyebabkan badan rod teroksida dan mengelupas, mengakibatkan sentuhan yang lemah antara rod plumbum keluar dan pengapit.

10) Apabila menggunakan relau pengkarbonan bukan tangki atau suasana terkawal yang mengandungi CO, pemisahan karbon mungkin berlaku, membawa kepada litar pintas. Oleh itu, adalah perlu untuk kerap membuka pintu relau atau kerap menggunakan udara termampat untuk meniup dan membersihkan untuk membakar bahan pembakaran karbon tepat pada masanya.

Www.superbheater.com