Apakah sebab -sebab lain untuk penampilan liang -liang selepas kimpalan cincin pemanasan elektrik keluli tahan karat?
Tinggalkan pesanan
Sebagai tambahan kepada faktor -faktor yang disebutkan di atas, sebab -sebab penampilan liang -liang selepas cincin pemanasan elektrik keluli tahan karat termasuk kegagalan peralatan kimpalan, masalah dengan bahan induk itu sendiri, dan proses kimpalan yang tidak munasabah . Berikut adalah pengenalan terperinci:
Kegagalan peralatan kimpalan
Ketidakstabilan bekalan kuasa kimpalan arka: Jika output semasa atau voltan oleh bekalan kuasa kimpalan arka tidak stabil, pembakaran arka tidak stabil .
Kegagalan Mekanisme Pemakanan Kawat: Untuk peralatan kimpalan automatik atau separa automatik, jika mekanisme pemakanan dawai gagal, seperti kelajuan pemakanan yang tidak sekata, kelajuan wayar, dan lain-lain ., kelajuan lebur yang akan menjadi kelajuan pengimpal yang akan menjadi kelajuan kimpalan {2} liang; Kelajuan makan dawai yang terlalu cepat boleh menyebabkan wayar kimpalan tidak dicairkan sepenuhnya, dan wayar yang tidak terkawal memasuki kolam cair akan menghalang pelarian gas, dengan itu menjana liang -liang .
Kelainan sistem bekalan gas perisai: Kegagalan flowmeter gas akan membawa kepada aliran gas perisai yang tidak tepat . aliran yang berlebihan boleh menyebabkan pergolakan dan menarik udara ke kawasan kimpalan; Jika aliran terlalu kecil, lapisan gas perisai yang berkesan tidak dapat dibentuk, menyebabkan udara menyerang kolam cair dan menyebabkan liang -liang . sebagai tambahan, jika saluran paip penghantaran gas disekat atau bocor, gas perisai tidak akan mencapai kawasan kimpalan secara normal, dengan itu kehilangan kesan perlindungannya
Masalah bahan induk
Permukaan bahan induk adalah rosak: jika terdapat lubang, retak, lubang pasir dan kecacatan lain pada permukaan bahan induk, bahagian -bahagian ini terdedah untuk menyerap kekotoran seperti kelembapan dan minyak . semasa proses kimpalan, yang tidak dapat dihasilkan oleh gas yang sama. Kebarangkalian pembentukan liang .
Kandungan gas yang terlalu tinggi dalam bahan induk: Semasa proses pengeluaran bahan induk keluli tahan karat, jika proses peleburan tidak dikawal dengan betul, bahan induk akan mengandungi terlalu banyak gas, seperti hidrogen, nitrogen, dan lain -lain {0} Gas tidak akan mempunyai masa untuk melarikan diri dan liang akan dibentuk .
Proses kimpalan yang tidak munasabah
Pembersihan yang tidak lengkap di antara lapisan semasa kimpalan berbilang lapisan: Apabila melakukan kimpalan berbilang lapisan, beberapa kekotoran seperti sanga dan spatter akan kekal di permukaan setiap lapisan kimpalan . jika kekotoran ini tidak dibersihkan sebelum mengepakkan lapisan
Urutan kimpalan yang tidak munasabah: Urutan kimpalan yang tidak munasabah akan menyebabkan pemanasan kimpalan yang tidak sekata, mengakibatkan tekanan dan ubah bentuk kimpalan yang lebih besar . Ini akan memerah gas di kolam cair dan menjadikannya sukar untuk melarikan diri dengan lancar, dengan itu Dan kemudian bahagian lain dikimpal, gas di bahagian yang dikimpal pertama boleh dilindungi oleh kimpalan bahagian yang dikimpal kemudian dan tidak boleh dilepaskan .
Pemanasan dan pemanasan pasca yang tidak betul: Suhu pemanasan terlalu rendah atau pemanasan pasca tidak tepat pada masanya, masa penebat tidak mencukupi, dan lain Sekiranya pemanasan pasca tidak tepat pada masanya atau masa penebat tidak mencukupi, hidrogen dan gas lain dalam kimpalan tidak dapat disebarkan sepenuhnya, dan akan berkumpul untuk membentuk liang .







