Apakah punca kegagalan sistem hidraulik yang paling biasa?

1) pencemaran cecair:

Salah satu sebab utama kegagalan sistem hidraulik adalah disebabkan oleh pencemaran cecair. Tidak kira apa jenis cecair yang digunakan, jika ia tercemar dengan habuk, kotoran atau kelembapan, ia akan mengurangkan keupayaan pam untuk mengawal tekanan sistem. Ini, seterusnya, boleh menyebabkan sistem terlalu panas atau membina, menyebabkan bahagian -bahagian yang dirampas dan gagal.

Sentiasa pastikan komponen dan cecair yang berbeza bersih dan sesuai untuk tujuan sebelum digunakan untuk mengelakkan kegagalan.

2) Penyelenggaraan yang lemah atau tidak berjadual:

Perkhidmatan adalah penting untuk memastikan sistem berjalan lancar. Adalah penting untuk memastikan minyak dan penapis sistem diganti dengan betul. Penyelenggaraan yang miskin atau tidak berjadual boleh menyebabkan sistem menjadi tercemar, meningkatkan haus pada pam dan peralatan yang berkaitan.

Hos sedutan antara tangki dan pam juga perlu disimpan dalam keadaan baik dan harus diganti jika ia menunjukkan tanda -tanda haus.

Adalah amalan yang baik untuk secara kerap memeriksa unit hidraulik, periksa tahap minyak, membersihkan tumpahan dan melaporkan sebarang kecacatan dengan segera.

3) Penyalahgunaan dan kesilapan manusia:

Sesiapa yang menggunakan sistem hidraulik untuk aplikasi mesti diarahkan dan dilatih dengan betul. Pemasangan yang tidak betul, penggunaan bahagian yang tidak serasi atau penggunaan yang tidak wajar adalah semua faktor utama yang boleh menyebabkan kegagalan.

4) Faktor alam sekitar dan operasi:

Kedua -dua suhu dan keadaan operasi boleh memberi kesan kepada sistem.

Unit kuasa perlu dipasang di kawasan pengudaraan yang baik supaya minyak sejuk dilindungi dari habuk dan bahan cemar.

Adakah peralatan hidraulik beroperasi pada suhu tinggi? Jika ya, perhatian perlu dibayar kepada jenis cecair yang digunakan dalam semua aplikasi, dan meterai khusus perlu dipasang. Sentiasa elakkan menggunakan minyak mineral dalam aplikasi suhu tinggi, yang disempurnakan dari minyak mentah dan mempunyai titik kilat, bermakna mereka membakar pada suhu tertentu.

Jika peralatan hidraulik beroperasi dalam persekitaran yang sejuk, pemanas tangki mungkin perlu dipasang untuk mengekalkan kelikatan bendalir. Cecair hidraulik yang terlalu tebal atau terlalu nipis boleh merosakkan sistem.

Keadaan operasi yang agresif juga boleh menekankan sistem, menjadikannya terdedah kepada kegagalan. Kejutan dan getaran luaran boleh menyebabkan lonjakan dan peronggaan antara tangki dan salur masuk pam. Ini boleh dielakkan dengan betul memasang unit kuasa pada unit anti-getaran khas.

Tangki hidraulik juga perlu dipasang lebih tinggi daripada pam dan disimpan sedekat mungkin.

Walau apa pun aplikasi itu, tidak dapat dielakkan bahawa sistem hidraulik akan gagal pada satu ketika. Walau bagaimanapun, masalah boleh dielakkan jika anda memastikan semua prosedur penyelenggaraan dilakukan secara teratur dan komponen yang sesuai dipasang atau diganti dengan betul. Jika anda tidak pasti apa -apa, jangan takut untuk meminta rakan sekerja industri atau profesional hidraulik untuk mendapatkan bantuan dan nasihat.