Apakah kaedah penyelenggaraan untuk mengedap peranti dalam tanur berputar

Pengubahsuaian alat pengedap tanur berputar ialah hiperpautan kritikal untuk memastikan operasi hijaunya, mengurangkan penggunaan elektrik dan menjimatkan kebocoran bahan pencemar alam sekitar kepada anda. Berikut ialah beberapa langkah pengubahsuaian utama:
1. Periksa komponen anting-anting kalis angin pada kepala dan ekor tanur: Sentiasa periksa anting-anting kalis angin pada kepala dan ekor tanur untuk mengesan pemakaian, kerosakan atau kebocoran udara yang melampau. Pastikan setiap skru penyambung dipasang dengan selamat tanpa kelonggaran atau detasmen.
2. Pemeriksaan cincin geseran pengedap: Sahkan sama ada sentuhan cincin geseran pengedap itu bengkok atau tidak, sama ada lantai geseran ditutup dengan gris pelincir yang mencukupi untuk mengurangkan pemakaian dan mengekalkan kesan pengedap dengan betul atau tidak,
3. Pemeriksaan alat penegang dan ampaian: Periksa fleksibiliti, keberkesanan dan perlindungan bahan tambahan bersama-sama dengan takal, penggelek, tali benang, spring, rod ampaian, tukul dan pendakap di dalam alat penegang dan ampaian untuk memastikan ia kuat dan tidak rosak.
4. Pengubahsuaian asap dan udara: Kekalkan ruang asap ekor tanur selaras dengan kitaran pengubahsuaian yang dijadualkan (bersama-sama dengan sebaik sahaja setiap enam bulan), yang termasuk membuang bahan terkumpul dari pintu bukti letupan, pintu lurang, corong abu, pelepasan abu pintu pagar, dan alat pengikis tanur, memastikan bahawa bahan tambahan tersebut bengkok dan menampilkan prestasi pengedap yang betul.
5. Pemeriksaan ubah bentuk diameter silinder: Pastikan ubah bentuk diameter silinder dan melepaskan lenturan pada kawasan di mana alat pengedap disambungkan berada dalam julat yang dibenarkan. Ubah bentuk yang berlebihan boleh memberi kesan pada kesan pengedap dan faktor rangsangan yang dikenakan
6. Pengubahsuaian pelinciran: Periksa dan pelincir dengan kerap semua faktor pelinciran tanur berputar, yang termasuk sistem penghantaran, alat pemandu, dsb., untuk mengurangkan pemakaian dan memanjangkan hayat peranti.
7. Pemeriksaan peranti penghantaran: Sentiasa periksa peranti penghantaran dan alat panduan meterai berputar, dan terus mengatasi masalah bersama-sama dengan bunyi bising, getaran atau pemanasan pelik.
8. Pelarasan alat pengedap: Laraskan ketat gasket pengedap dan ketegangan bahan api pengedap kerana perlu mengekalkan kesan pengedap berkualiti tinggi.
9. Penyelesaian masalah dan pencegahan: Fokus pada penjejakan dan alternatif pencegahan bagi faktor kerosakan yang diiktiraf dan bahan tambahan terdedah, bersama-sama dengan galas pengeriting, muncung semburan, dsb.