Apakah titik operasi utama relau terowong perindustrian?

Apakah titik operasi utama relau terowong perindustrian?

Relau terowong industri ialah dapur industri biasa yang digunakan secara meluas dalam industri seperti pemprosesan logam, pembuatan kaca, dan pensinteran seramik. Operasi yang betul adalah kunci untuk memastikan operasi normal relau terowong industri, memastikan kualiti dan keselamatan pengeluaran. Berikut akan memberikan pengenalan terperinci kepada titik operasi relau terowong perindustrian.

1, Operasi hadapan relau

Hidupkan kipas: Relau terowong industri memerlukan banyak pengudaraan untuk memastikan suhu seragam dan pembakaran yang stabil di dalam relau. Sebelum mengendalikan relau, pengendali perlu memastikan kipas dan sistem pengudaraan berjalan dengan baik.

Kawalan suhu: Mengikut keperluan proses pengeluaran, suhu relau terowong industri perlu dikawal dengan tepat. Sebelum mengendalikan relau, adalah perlu untuk menentukur dan melaraskan pengawal suhu untuk memastikan suhu yang tepat dan boleh dipercayai di dalam relau.

Semak bekalan bahan api: Relau terowong industri biasanya menggunakan arang batu, gas asli, minyak, dsb. sebagai bahan api. Sebelum mengendalikan relau, adalah perlu untuk memastikan bekalan bahan api yang mencukupi dan memeriksa bahan api untuk memastikan kualiti dan keselamatan.

2, Pencucuhan dan pemanasan awal

Membersihkan relau: Sebelum penyalaan, adalah perlu untuk membersihkan relau untuk mengeluarkan sisa bahan api, abu, dan kekotoran lain, untuk mengelakkan kesan penyalaan dan persekitaran relau.

Operasi penyalaan: Sebelum penyalaan, adalah perlu untuk memastikan bahawa peralatan penyalaan disediakan dengan secukupnya, seperti penyala, percikan api, dsb. Semasa penyalaan, perlu mengikut prosedur penyalaan dapur dan nyalakan bahan api secara beransur-ansur. Selepas pencucuhan, adalah perlu untuk memerhatikan keadaan nyalaan dengan teliti untuk memastikan pembakaran normal.

Operasi prapemanasan: Selepas penyalaan, operasi prapemanasan secara beransur-ansur diperlukan. Mengikut keperluan proses pengeluaran, masa dan suhu prapemanasan perlu ditentukan terlebih dahulu semasa prapemanasan. Meningkatkan suhu relau secara beransur-ansur untuk memastikan semua bahagian relau terowong industri dipanaskan secara seragam, mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh tekanan haba.

Sistem kawalan: Sistem kawalan relau terowong perindustrian terutamanya termasuk kawalan suhu, kawalan tekanan, dan aspek lain. Kawalan suhu ialah parameter kawalan penting untuk relau terowong, biasanya menggunakan peranti seperti termokopel atau termometer inframerah untuk memantau suhu di dalam ruang pemanasan, dan mengekalkan kestabilan suhu dengan mengawal kuasa pemanasan unsur pemanasan. Kawalan tekanan adalah pautan kawalan penting untuk memastikan pembakaran normal dan mencegah letupan dalam kebuk pembakaran. Ia adalah perlu untuk mengekalkan tekanan yang sesuai dengan mengawal bekalan bahan api, bekalan oksigen, dan sistem pelepasan.

Sistem pelepasan: Sistem pelepasan relau terowong perindustrian bertanggungjawab terutamanya untuk merawat dan menyahcas sisa gas yang dihasilkan oleh pembakaran. Rawatan gas sisa termasuk proses seperti penyingkiran habuk, penyahsulfuran dan penyahtinjaan untuk memastikan pelepasan gas serombong memenuhi piawaian alam sekitar. Sistem rawatan gas ekzos biasanya termasuk peralatan seperti pengumpul habuk, penyerap menara, dan peranti penyahsulfurisasi ammonia. Pengumpul habuk digunakan terutamanya untuk mengeluarkan asap dan zarah, penyerap menara digunakan untuk penyahsulfuran, dan peranti penyahsulfuran ammonia menggunakan air ammonia untuk bertindak balas dengan SO2 dalam gas ekzos untuk menghasilkan ammonium sulfat untuk penyahsulfuran.

Www.superbheater.com