Apakah pertimbangan utama untuk memilih model peralatan membuat serbuk logam dan mengkonfigurasi barisan pengeluaran di bawah keperluan kapasiti pengeluaran yang berbeza?

Di bawah permintaan kapasiti pengeluaran yang berbeza -beza, secara saintifik memilih model dan konfigurasi garis pengeluaran serbuk logam adalah penting untuk memastikan kecekapan pelaburan dan kemungkinan teknikal. Perkara utama berikut mesti dipertimbangkan secara komprehensif:

I. Aspek utama pemilihan model peralatan

** Proses teras dan pencocokan kapasiti: ** Pertama, berdasarkan bahan serbuk sasaran (contohnya, titanium, keluli, aluminium), bentuk (sfera, tidak teratur), dan keperluan saiz zarah, menentukan proses teras, seperti pengabaian (pengabosan gas, pengabosan plasma, dan sebagainya) atau pengurangan. Kriteria pemilihan langsung untuk model peralatan adalah output setiap jam dan masa operasi tahunan mereka. Untuk kumpulan kecil -, multi - pelbagai R & D atau pengeluaran serbuk khas, garis perintis skala kecil - dengan fleksibiliti yang tinggi dan perubahan parameter proses mudah harus dipilih; Walaupun untuk bekalan skala besar - produk tunggal, keutamaan harus diberikan kepada peralatan perindustrian skala besar - dengan kapasiti unit tunggal - yang tinggi dan kestabilan yang kuat untuk mencapai skala ekonomi.

** Petunjuk Teknikal dan Perdagangan Ekonomi - Offs: ** Model peralatan yang berbeza mempunyai perbezaan yang signifikan dalam kemajuan teknologi dan harga. Petunjuk utama, seperti hasil serbuk halus, sfera, dan tahap kawalan peningkatan oksigen, mesti dinilai untuk memastikan mereka memenuhi kedudukan produk. Elakkan melabur secara berlebihan dalam mengejar prestasi unggul. Sementara itu, penggunaan tenaga unit peralatan dan kos penggantian dan kekerapan bahagian terdedah (seperti muncung dan crucibles) adalah faktor utama yang mempengaruhi kos operasi jangka panjang - dan mesti dimasukkan dalam perbandingan model.

Apakah perkara utama untuk pemilihan model dan konfigurasi baris pengeluaran serbuk logam membuat peralatan di bawah keperluan kapasiti yang berbeza?

Ii. Aspek utama konfigurasi baris pengeluaran

** Mengimbangi keupayaan proses depan dan belakang: ** Konfigurasi baris pengeluaran mesti mengikuti "prinsip barel" untuk memastikan keupayaan proses depan dan belakang dipadankan. Kapasiti dan kadar lebur depan - end smelting relau mesti disegerakkan dengan kapasiti pemprosesan pengabut; Kapasiti pemprosesan dan kecekapan belakang - koleksi serbuk akhir, pemeriksaan, penggredan, dan peralatan batch mestilah lebih besar daripada atau sama dengan output unit pembuatan serbuk utama untuk mengelakkan menjadi kesesakan. Sebagai contoh, garisan kapasiti tinggi - mesti dilengkapi dengan pengumpul siklon besar dan sistem pemeriksaan automatik untuk mencapai output serbuk berterusan.

** Integrasi Automasi dan Sistem: ** Semakin tinggi kapasiti, semakin kuat pergantungan pada automasi. Sederhana - ke garisan pengeluaran kapasiti tinggi - mesti dilengkapi dengan pemakanan automatik, kawalan peleburan, penyampaian pneumatik, pembungkusan pintar, dan sistem perlindungan gas- penuh. Ini bukan sahaja penting untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kesilapan manusia, tetapi juga syarat yang diperlukan untuk memastikan keselamatan pengeluaran (letupan - bukti, pengoksidaan - bukti) dan konsistensi batch. Seluruh barisan pengeluaran harus direka sebagai sistem bersepadu, bukan sebagai koleksi mesin individu.

Ringkas