Apakah faktor yang mempengaruhi kualiti paip pemanasan elektrik keluli tahan karat

Paip pemanasan elektrik keluli tahan karat menggunakan keluli tahan karat sebagai sarung, rod magnesium oksida sebagai teras dalaman, serbuk magnesium oksida sebagai pengisi, dan filamen kromel adalah dawai pemanasan .

Antara faktor yang mempengaruhi kualiti paip pemanasan elektrik keluli tahan karat, kualiti bahan adalah sebab yang sangat penting .

1. Prinsip pemilihan paip: Rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan .

2. Pemilihan dawai rintangan .

3. Pemilihan serbuk magnesium oksida .

4. Pemilihan bahan pengedap .

Keluli tahan karat 301 digunakan dalam pelbagai masa tinggi kekuatan kerana ia menjadi keras semasa pemprosesan dan ubah bentuk . dalam proses pembuatan paip pemanasan keluli tahan karat, keluli tahan karat 304 digunakan secara meluas untuk pemanasan cecair dan udara .

Bahan keluli tahan karat 302 sebenarnya adalah 304 jenis dengan kandungan karbon yang tinggi, yang mempunyai kekuatan yang tinggi selepas rolling sejuk . keluli tahan karat 303 diperbuat daripada sulfur dan mudah dipotong . Ia digunakan terutamanya pada masa -masa di mana ia mudah dipotong dan memerlukan keluli tahan karat yang tinggi {5}

Berbanding dengan keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 304L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah . Apabila kimpalan, keluli tahan karat dengan kandungan karbon yang lebih rendah adalah dekat dengan kimpalan, dan terdapat sedikit karbida yang diuraikan oleh haba, jadi pelepasan karbon berkurangan, pengacuan . keluli tahan karat 308 biasanya digunakan untuk membuat elektrod penutup .