Apakah faktor -faktor yang mempengaruhi penggunaan tenaga dan kecekapan mesin pencetakan tamparan?

Kualiti peralatan pengacuan tamparan penyemperitan menentukan operasi, kestabilan dan keselamatan peralatan, dan juga menentukan kecekapan dan kos produk pencetakan tamparan . pada masa ini, masih terdapat beberapa kekurangan dalam mesin pengacuan berongga di pasaran yang mempengaruhi juga persamaan . Adalah disyorkan untuk memperbaiki dan menyempurnakannya dari aspek berikut .

Bahagian skru

1. Meningkatkan kapasiti plastik dan penyemperitan extruder

Nisbah penggunaan bahan mentah dan penggunaan bahan yang berbeza mempengaruhi kelajuan penyemperitan . Sesetengah extruders hanya sesuai untuk bahan -bahan berbutir warna primer baru . Apabila bahan kitar semula melebihi 30%bahan, jumlah penyemperitan dikurangkan sebanyak 20%-30%; Apabila jumlah serbuk warna dalam bahan-bahannya besar, jumlah penyemperitan dikurangkan sebanyak 50%-60%. kerana kecekapan penyemperitan yang rendah, jangka panjang menunggu fenomena bahan-bahan menyebabkan kitaran panjang, Oleh itu, kos ., adalah perlu untuk meningkatkan kapasiti plastik dan kapasiti penyemperitan extruder untuk menggunakan serbuk warna dan bahan kitar semula .

2. terlalu panas skru

Ia mungkin disebabkan oleh peraturan suhu yang tidak betul, termometer yang rosak, pemanas skru yang rosak atau suhu cair yang terlalu tinggi . masalah ini akan membawa kepada pengurangan pengeluaran atau kualiti produk yang tidak stabil, yang perlu diselesaikan dengan memeriksa instrumen kawalan suhu dan menggantikan termometer atau komponen pemanas yang rosak

Bahagian kepala

Terdapat tiga kaedah utama pengacuan kosong dalam reka bentuk mati: pengalihan pusat shuttle mati, mandrel berbentuk jantung mati, mandrel berulir mati, dan lain Dibersihkan . Walau bagaimanapun, proses pembersihan adalah memakan masa dan intensif buruh, dan masa perubahan warna berkisar dari 20 minit hingga 3 jam . Jika mesin sering dibasuh dan warna diubah, akan dioptimumkan {10}

Bahagian wap air

1. Meningkatkan saluran paip air dan gas

Diameter dalam saluran paip air dan gas dari peralatan penyemperitan plastik kecil dan sederhana yang berukuran berukuran keletihan pengacuan berongga secara amnya 8mm . aliran air penyejuk dan udara termampat melalui saluran paip tidak cukup besar, mengakibatkan kelajuan lambat dan kelajuan penyejukan {}} 10-12 mm . kerana produk pencetakan berongga berongga terutamanya bergantung pada pencetakan cepat dan penyejukan pesat untuk memendekkan kitaran pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran .

2. Masa penyejukan yang tidak mencukupi

Masa penyejukan yang tidak mencukupi akan menyebabkan pengurangan produk, kesukaran meniup, kesukaran dalam membentuk, penampilan yang hodoh, dan juga ubah bentuk yang mudah bagi produk . masalah ini akan menjejaskan penampilan, prestasi dan kecekapan pengeluaran produk, dan perlu diselesaikan dengan mempercepatkan penyejukan dan peningkatan produksi}