Apakah sifat elektrokimia zink - aloi nikel?

Litar terbuka semasa proses elektroplating, terutamanya apabila substrat terdedah atau rosak, adalah isu biasa dalam pembuatan PCB. Masalah ini bukan sahaja memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran tetapi juga boleh menyebabkan aduan pelanggan dan kerugian kewangan. Berikut adalah analisis pendedahan dan kerosakan substrat semasa elektroplating PCB:

1. Punca Pendedahan Substrat:

⑴ Calar pada tembaga - lamina berpakaian sebelum penyimpanan: Goresan pada tembaga - berpakaian lamina sebelum penyimpanan boleh mendedahkan substrat, yang membawa kepada litar terbuka.

⑵ Gores semasa proses pemotongan: Objek yang keras dan tajam pada permukaan kerja dengan mudah boleh menggaru tembaga - lamina berpakaian, mendedahkan substrat.

⑶ Gores semasa penggerudian: Petua gerudi yang dipakai atau tidak bersih juga boleh menggaru kerajang tembaga, mendedahkan substrat.

⑷ Kerosakan semasa pengangkutan dan penyusunan: Semasa pengangkutan dan penyusunan, pengendalian yang tidak betul boleh menyebabkan calar atau penyok pada tembaga - berpakaian permukaan lamina, mendedahkan substrat.

2. Akibat kerosakan:

⑴ Litar Terbuka: Jika bahan substrat terdedah tidak dirawat dengan betul semasa proses berikutnya, ini boleh membawa kepada litar terbuka. Sebagai contoh, jika ketebalan foil tembaga dikurangkan dengan ketara semasa proses elektroplating, ujian seterusnya akan menjadikannya sukar untuk mengesan litar terbuka, yang berpotensi menyebabkan pelanggan terbakar kerana arus yang berlebihan.

⑵ Kecacatan kualiti: Bahan substrat yang terdedah bukan sahaja mempengaruhi fungsi papan litar tetapi juga boleh menyebabkan masalah litar dan masalah sambungan isyarat, memberi kesan kepada kebolehpercayaan produk dan kestabilan.

3. Langkah Peningkatan:

⑴ Pemeriksaan dan Kawalan yang ketat: Melakukan pemeriksaan tempat IQC sebelum tembaga - laminates berpakaian disimpan untuk memastikan ia bebas daripada calar dan bahan substrat terdedah. Semasa proses pemotongan, permukaan kerja mesti bersih untuk mengelakkan objek keras daripada menggaru kerajang tembaga. Secara kerap menggantikan bit gerudi yang dipakai dan pastikan ia bersih dan bebas daripada serpihan.

⑵ Mengoptimumkan Parameter Proses: Kawalan Parameter Electroplating Untuk mengelakkan isu kebolehtelapan bukan -. Gunakan pengumpan automatik untuk mengawal komposisi kimia dan pastikan dakwat skrin bersih.

⑶ Piawaian Penyelenggaraan dan Operasi Peralatan: Pastikan peralatan seperti mesin pengisaran dan aci pemacu keluli tahan karat mempunyai tepi licin untuk mengelakkan objek tajam daripada menggaru permukaan tembaga. Semasa proses pengeluaran, elakkan kesan berat dan stacking yang tidak betul.

Langkah -langkah ini secara berkesan dapat mengurangkan pendedahan dan kerosakan substrat semasa pengeluaran PCB, meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Penambahbaikan ini adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan produk PCB dan kepuasan pelanggan.