Apakah kaedah penyebab dan rawatan pecah tiub thermocouple?

Thermocouples mungkin tidak dapat dielakkan mengalami pecah lengan semasa penggunaan, yang secara langsung mempengaruhi operasi yang boleh dipercayai dan selamat. Dengan menyiasat fenomena pecah tiub termokopel, mengenal pasti punca. Sebab utama pecah lengan termokopel adalah seperti berikut:

1. Lengan termokopel tertakluk kepada kesan cecair berkelajuan tinggi, mengakibatkan beban dan tekanan yang berlebihan melebihi had, yang membawa kepada pecah lengan;

2. Kecacatan pemprosesan dalam lengan termokopel itu sendiri boleh menyebabkan kepekatan tekanan dan mudah menyebabkan patah lengan;

3. Getaran saluran paip yang berlebihan menyebabkan kerosakan keletihan pada lengan termokopel;

Apabila bendalir mengalir melalui lengan termokopel, ia mendorong getaran lengan termokopel, iaitu resonans antara kekerapan semulajadi lengan termokopel dan kekerapan vorteks cecair. Fenomena resonans ini dapat mempercepatkan kelajuan kerosakan lengan termokopel, yang menyebabkan patah.

Berdasarkan situasi di atas yang boleh menyebabkan pecah lengan termokopel, kami telah menjalankan penyelidikan dan mendapati bahawa kejadian pecah lengan termokopel dapat dikurangkan melalui kaedah berikut.

1) Strictly mengawal kedalaman penyisipan lengan termokopel. Apabila kedalaman penyisipan meningkat, daya pada lengan pelindung meningkat dengan faktor persegi. Oleh itu, apabila kita mengukur suhu, kita hanya perlu memasukkan lengan termokopel ke dalam zon isoterma bendalir, tanpa memasukkannya ke titik tengah saluran paip. Ini bermanfaat untuk memendekkan panjang cantilever beg tolok suhu dan mencapai kesan mengurangkan amplitud pada titik akhir.

2) Mengoptimumkan pemilihan diameter lengan termokopel sambil memastikan kekuatan yang diperlukan dari lengan termokopel. Apabila diameter lengan termokopel meningkat, daya pada poket meningkat secara linear. Oleh itu, apabila memilih diameter poket, adalah perlu untuk memastikan kekuatan lengan sambil mengelakkan zon bahaya resonans sebanyak mungkin.

3) Tukar bentuk keratan rentas dan proses permukaannya menjadi bentuk struktur, supaya cecair tidak menghasilkan fenomena vorteks.

4) Mengawal kualiti penyelenggaraan, menjalankan pemeriksaan bahan lengan termokopel, dan juga menjalankan ujian yang tidak merosakkan untuk mencegah kemalangan yang tidak normal seperti retak kimpalan dan patah.

5) Apabila sistem dimasukkan ke dalam operasi, elakkan pembukaan injap secara tiba -tiba pada saluran paip. Pada masa ini ketika injap mula-mula dimasukkan ke dalam operasi, lengan termokopel akan menanggung daya sehala yang besar. Oleh itu, apabila sistem mula-mula dimasukkan ke dalam operasi, injap harus perlahan-lahan dibuka untuk secara beransur-ansur meningkatkan tekanan sistem dan meminimumkan perbezaan tekanan antara depan dan belakang lengan termokopel untuk mengelakkan kemalangan patah lengan yang disebabkan oleh daya sehala yang berlebihan.