Apakah akibat memasang sensor suhu dalam kedudukan yang salah?
Tinggalkan pesanan
Kedudukan pemasangan yang salah bagi sensor suhu akan mempunyai banyak kesan negatif pada ketepatan kawalan suhu mesin pengacuan suntikan, kualiti plasticisasi cair dan prestasi produk akhir . Kesan khusus dapat diringkaskan seperti berikut:
1. Penyimpangan data pengukuran suhu membawa kepada salah laku parameter proses
Kekeliruan suhu segmen
Jika sensor dipasang di persimpangan segmen barel (seperti di antara segmen pemakanan dan segmen mampatan), suhu yang diukur akan menjadi nilai campuran dari dua segmen bersebelahan, yang tidak dapat mencerminkan suhu sebenar segmen, mengakibatkan kekeliruan dalam penetapan yang sama. kelikatan) .
Akibat: Kegagalan kawalan suhu dalam segmen plastik, pencairan yang tidak rata dari cair, bahan tanpa bungkus berbutir atau penguraian overheating tempatan .
Kedalaman yang tidak mencukupi atau hubungan yang lemah
Siasatan tidak menembusi jauh ke dalam laras (hanya menghubungkan permukaan atau lapisan penebat), dan suhu yang diukur adalah lebih rendah daripada suhu cair sebenar (sisihan boleh mencapai 5-10 darjah); atau kekonduksian terma adalah rendah disebabkan oleh kewujudan jurang, dan suhu yang dipaparkan ketinggalan di belakang perubahan sebenar (seperti pemanasan cepat apabila pemanasan, tetapi meleleh cair sebenar) .
Akibatnya: Sistem kawalan suhu menyalahgunakannya sebagai "suhu yang mencapai standard" dan menghentikan pemanasan terlebih dahulu, mengakibatkan plastik yang tidak mencukupi cair (ketidakstabilan yang lemah, pengisian yang tidak mencukupi), atau menyalahgunakannya sebagai "suhu yang tidak mencukupi" dan pemanasan yang berterusan, menyebabkan pemanasan dan degradasi
2. kecacatan kualiti produk yang kerap
Kecacatan yang disebabkan oleh suhu cair yang tidak rata
The sensor is installed eccentrically or tilted, resulting in inaccurate local temperature measurement, temperature difference in the melt in the barrel (temperature difference in the same section>3 darjah), dan stratifikasi plastik cair semasa aliran .
Kecacatan tipikal: bintik-bintik sejuk (pengekalan cair suhu rendah), coretan perak (kelembapan atau gas yang terurai disebabkan oleh terlalu panas tempatan), dan tanda kimpalan yang jelas (konvergensi miskin cair pada suhu yang berbeza) pada permukaan produk .
Turun naik suhu menyebabkan dimensi yang tidak stabil
Kedudukan pemasangan adalah dekat dengan pinggir paip air penyejuk atau gegelung pemanasan, dan gangguan suhu ambien menyebabkan turun naik yang kerap dalam nilai yang dipaparkan (di atas ± 5 darjah), sistem kawalan suhu kerap bermula dan menghentikan pemanasan/penyejukan, dan kelikatan cair yang berubah -ubah .
Akibat: Pengecutan produk tidak stabil, ketepatan dimensi adalah daripada toleransi (seperti ketebalan dinding yang tidak sekata, ubah bentuk), terutamanya untuk bahagian suntikan ketepatan (seperti gear, komponen optik) .
3. kehilangan peralatan dan peningkatan penggunaan tenaga
Pakaian skru/laras yang tidak normal
Sensor seksyen suapan dipasang terlalu cetek, dan suhu yang dipaparkan lebih rendah daripada nilai sebenar, menyebabkan pengendali tersilap meningkatkan suhu bahagian belakang, dan resin berhampiran pelabuhan suapan cair awal, kehilangan kesan pelinciran pada skru, dan memburukkan geseran antara skru dan barel .
Akibat: Screw Surface Scratches, Barrel Wall Wall Wear, Kehidupan Peralatan yang Dipendekkan, dan Peningkatan Kos Penyelenggaraan .
Sisa tenaga dan mengurangkan kecekapan pengeluaran
Oleh kerana pengukuran suhu lag atau sisihan, sistem kawalan suhu perlu berulang kali menyesuaikan pemanasan/penyejukan, mengakibatkan peningkatan penggunaan tenaga (seperti operasi jangka panjang gegelung pemanasan); Pada masa yang sama, untuk mengimbangi keabnormalan suhu, mesin mungkin sering ditutup dan diselaraskan, mengurangkan kecekapan pengeluaran .
4. Kehilangan kestabilan proses dan kesukaran dalam menyelesaikan masalah
Penggera palsu dan kegagalan kawalan
Kabel tidak dilindungi atau kurang berasas, dan gangguan elektromagnet menyebabkan nilai paparan suhu melompat tidak teratur, mencetuskan "penggera overemperature" peralatan atau "penggera suhu rendah", tetapi suhu sebenar adalah normal, menyebabkan penutupan yang tidak dijangka .
Akibat: Gangguan pengeluaran yang kerap, pengendali mendapati sukar untuk membezakan antara masalah sebenar dan masalah pemasangan, dan masa penyelesaian masalah sisa .
Penyebaran masalah yang salah
Apabila sensor dipasang di kawasan pengukuran suhu bukan teras (seperti berhampiran dengan bahagian acuan), suhu yang diukur dipengaruhi oleh penyejukan acuan, dan ia tidak disengajakan sebagai suhu laras yang tidak mencukupi, manakala masalah sebenar terletak pada kawalan suhu acuan, mengakibatkan pelarasan barel yang tidak betul,
V . Perbandingan kes biasa
Ralat Pemasangan Jenis Ralat Pengukuran Suhu Abnormal Kecacatan Produk Langsung Kesan Peralatan
Siasatan terlalu cetek (sentuhan permukaan) paparan
Kabel yang tidak diselaraskan (Gangguan Elektromagnetik) Nilai suhu yang tidak teratur (seperti 180 darjah → 220 darjah → 190 darjah) Flash berkala, gelembung Kawalan Suhu Modul Gangguan Isyarat
Sensor tilt (poor contact) Heating/cooling response delay (>5 minit) Terik tempatan (kawasan terlalu panas), bintik -bintik bahan sejuk Tempatan overheating dan penuaan setong
Ringkasan: Risiko teras kedudukan pemasangan yang salah
Intipati kedudukan pemasangan yang tidak betul sensor suhu adalah bahawa "pengukuran yang tidak tepat" membawa kepada "kawalan yang tidak stabil", yang akhirnya membawa kepada kualiti plastik yang tidak terkawal, kecacatan produk yang kerap, dan peningkatan suntikan<±2°C), and improper installation may directly lead to batch scrapping. Therefore, during installation, the positioning requirements of the equipment manual must be strictly followed, and verification must be carried out through infrared temperature measurement, melt measurement and other methods to eliminate chain problems caused by "position errors" from the source.
