Apakah kerosakan biasa pada bebibir alih-termokopel jenis kotak simpang

I. Output Potensi Termoelektrik Tidak Stabil (Nilai pada Paparan Berubah Banyak)

Ini adalah masalah yang paling biasa dengan struktur bebibir boleh alih, dan ia berlaku kebanyakannya kerana sambungan mekanikal tidak boleh dipercayai.


Sentuhan buruk kerana sambungan bebibir yang longgar

Apabila peralatan bergetar atau suhu berubah, bebibir alih boleh bergerak sedikit, yang mengubah rintangan sentuhan antara termokopel dan kotak simpang. Ini menyebabkan isyarat dihantar dan diterima pada masa yang berbeza.

Penyelesaian: Periksa bolt bebibir dan ketatkannya dengan kerap. Jika anda perlu, gunakan -pencuci anti longgar atau jumlah tork yang betul.

Sambungan Terminal Longgar atau Berkarat

Pembongkaran dan pemasangan yang kerap menyebabkan kehausan pada terminal, dan pengoksidaan permukaan tembaga menjadikan rintangan sentuhan lebih tinggi, yang menjejaskan penghantaran isyarat milivolt yang lemah.

Untuk menyelesaikan masalah, bersihkan permukaan terminal, letakkan pes konduktif anti-pengoksidaan dan gunakan kedua-dua pengelim dan kimpalan untuk menahannya pada tempatnya. Elektrod termokopel yang "terputus-putus" atau tidak-dikimpal dengan baik

Wayar termokopel mungkin tidak selalu bersentuhan antara satu sama lain kerana keletihan,-retak mikro atau kimpalan yang teruk. Ini mungkin menyebabkan gangguan isyarat apabila wayar bergetar.

Penyelesaian: Gunakan multimeter untuk memeriksa rintangan litar. Jika nilai berubah, anda perlu menggantikan termokopel dengan segera.

Gangguan elektromagnet luaran (EMI)

Talian isyarat yang tidak dilindungi boleh mengambil voltan gangguan apabila ia berdekatan dengan sumber elektromagnet yang kuat seperti penukar frekuensi dan-motor kuasa tinggi. Ini boleh menyebabkan bacaan berubah.

Gunakan wayar pampasan berperisai, jauhkannya daripada talian kuasa, dan tanah perisai pada satu hujung.

II. Nilai sebenar potensi termoelektrik adalah lebih rendah daripada apa yang ditunjukkan oleh instrumen.

Ini ditunjukkan sebagai suhu yang direkodkan lebih rendah daripada nilai sebenar, yang menjadikan kawalan proses kurang tepat.

Pengumpulan habuk, lembapan atau litar pintas dalam kotak simpang

Pengedap yang tidak baik membolehkan kelembapan dan habuk masuk, yang mewujudkan laluan kebocoran antara terminal dan menyebabkan potensi termoelektrik terpesong.

Penyelesaian: Bersihkan kotak simpang selalu, keringkan bahagian dalam dan tukar gelang pengedap yang semakin tua.

Penebat yang rosak atau wayar pampasan yang tidak sepadan

Suhu tinggi atau haus mekanikal boleh merosakkan sarung luar wayar pampasan, yang boleh menyebabkan litar pintas dalam wayar teras. Menggunakan jenis wayar yang salah (contohnya, jenis K-dengan jenis E-) juga boleh menyebabkan herotan isyarat. Langkah Penyelesaian Masalah: Tukarkannya untuk wayar pampasan model yang sama yang boleh mengendalikan suhu tinggi, dan tutupnya dengan konduit fleksibel logam.

Degradasi Bahan Elektrod Termokopel atau Kesan "Kakisan Hijau".

Apabila termokopel jenis K-digunakan pada suhu melebihi 900 darjah untuk jangka masa yang lama, nikel-elektrod positif kromium boleh teroksida secara terpilih, mewujudkan lapisan kakisan hijau. Ini mengurangkan keluaran daya thermoelectromotive.

Penyelesaian masalah: Untuk menjadikannya lebih stabil, potong bahagian yang buruk dan-kimpal semula atau gantikannya dengan termokopel jenis N-.

Kedalaman sisipan tidak mencukupi atau kedudukan pemasangan yang salah

Oleh kerana struktur boleh alih mungkin bergerak, hujung penderia suhu mungkin tidak mencapai pusat medium dan dipengaruhi oleh suhu di sekelilingnya.

Langkah Penyelesaian Masalah: Pastikan kedalaman sisipan sekurang-kurangnya 8 hingga 10 kali diameter luar tiub pelindung, dan pastikan kedudukan pemasangan adalah betul.

III. Daya thermoelectromotive lebih tinggi daripada nilai sebenar (instrumen menunjukkan nilai yang lebih tinggi).

Masalah jenis ini tidak begitu meluas, tetapi ia mungkin masih menghasilkan penggera palsu atau masalah dengan kawalan.

Penentukuran termokopel dan instrumen paparan tidak sepadan.

Selepas menukar termokopel, tetapan instrumen tidak ditukar kepada padan, yang menyebabkan penukaran daya thermoelectromotive yang salah.

Langkah Penyelesaian Masalah: Pastikan model termokopel (jenis K-atau S-seperti itu) sepadan dengan parameter pada instrumen.

Meletakkan isyarat gangguan DC di atas satu sama lain

Arus gelung tanah boleh ditambah pada daya thermoelectromotive apabila terdapat-peralatan DC kuasa tinggi berdekatan atau apabila pembumian tidak baik. Ini boleh menjadikan ukuran kelihatan lebih tinggi daripada yang sebenarnya.

Penyelesaian masalah: Untuk mengelak daripada membuat gelung, kisar kedua-dua hujung lapisan perisai menggunakan satu-kaedah pembumian titik.

IV. Prestasi penebat telah menurun atau berhenti berfungsi sepenuhnya

Bebibir boleh alih tidak mengelak dengan baik dan mudah dipengaruhi oleh persekitaran.

Gelang Pengedap yang sudah lama atau tidak dipasang dengan betul

Kelembapan dan habuk yang masuk boleh merendahkan rintangan penebat, dan dalam keadaan yang paling teruk, mencipta litar pintas.

Kaedah Penyelesaian Masalah: Gunakan cincin pengedap silikon tahan suhu tinggi-dan pastikan lubang alur keluar dipasang menghadap ke bawah untuk mengelakkan air hujan mengalir balik.

Kelembapan dalam tiub pelindung atau kebocoran elektrod

Apabila tiub pelindung tidak digunakan untuk jangka masa yang lama atau berada di tempat yang mempunyai banyak kelembapan, air akan masuk melalui wayar.

Untuk menyelesaikan masalah, keluarkan termokopel dan biarkan ia kering. Jika perlu, gantikan tiub seramik penebat. V. Cadangan untuk Penyelenggaraan Pencegahan

Berikut ialah beberapa perkara yang boleh anda lakukan untuk menjadikan bebibir alih-termokopel jenis kotak simpang lebih dipercayai:

Pastikan sambungan kekal stabil: Selepas setiap pemasangan, periksa kekejangan bolt bebibir dan gunakan sepana tork jika perlu untuk memastikan ia kekal sama.

Seragamkan prosedur pendawaian: Jangan hanya menggunakan skru untuk memegang wayar di tempatnya; gunakan terminal kelim dan kemudian paterinya untuk menjadikannya lebih kuat.

Permudahkan persekitaran menyesuaikan diri: Letakkan penutup pelindung di tempat yang mempunyai banyak habuk dan kelembapan, dan pastikan lubang alur keluar dalam kotak simpang menghadap ke bawah.

Periksa rintangan penebat secara tetap: Gunakan megohmmeter 500V untuk memeriksa rintangan penebat antara unsur termo dan tiub pelindung sekali setahun. Rintangan harus lebih besar daripada 100MΩ.

Sediakan sistem pemeriksaan biasa: Periksa pendawaian, pengedap dan kestabilan bacaan instrumen setiap tiga bulan.