Apakah kesalahan biasa bagi-gasket terpasang-jenis termokopel permukaan

Potensi Termoelektrik Rendah (Suhu yang dipaparkan lebih rendah daripada sebenar)

Ini adalah isu yang paling biasa, menjejaskan ketepatan kawalan.


Daya pra{0}}ketat gasket yang lemah

Bolt tidak diketatkan selepas pemasangan, atau -suhu tinggi jangka panjang menyepuh logam gasket, mengurangkan prestasi mampatan dan lantunan serta daya pengapitnya. Ini menjana jurang udara antara hujung pengesan suhu dan permukaan yang diukur, meningkatkan rintangan haba sentuhan.

Ketatkan dengan sepana tork pada tork standard dan periksa serta gantikan gasket yang sudah tua.

Sentuhan permukaan pengesan suhu buruk

Kotoran minyak, salutan oksida, deposit karbon, atau permukaan yang tidak rata menghalang pengaliran haba, menyebabkan ketinggalan suhu atau bacaan yang lebih rendah.

Penyelesaian: Bersihkan dan gilap kawasan pengesan suhu sebelum pemasangan untuk sentuhan logam-ke-logam.

Pencerobohan kelembapan atau penebat termokopel yang dikurangkan

Air dan habuk pengalir boleh meresap antara termoelektrod dan selongsong dalam kotak simpang atau tiub pelindung kerana pengedap yang lemah, mengurangkan isyarat keluaran.

Penyelesaian: Keringkan teras termokopel, periksa dan gantikan gelang pengedap, dan sahkan pengedap kotak simpang.

Masalah dengan wayar pampasan

Kelembapan, degradasi penebat, kekutuban terbalik dan wayar pampasan-ketidakpadanan termokopel menyebabkan kesilapan. Menggunakan wayar pampasan jenis E-dengan termokopel jenis K-akan mengimbangi simpang sejuk secara salah.

Penyelesaian: Gantikan dengan wayar pampasan yang sepadan, periksa kekutuban dan penyambung kalis air.



II. Potensi Termoelektrik Tinggi (Suhu yang dipaparkan lebih tinggi daripada sebenar)

Walaupun jarang berlaku, kecacatan ini memberi kesan kepada pertimbangan sistem.

Padanan instrumen paparan termokopel-salah

Jika termokopel ialah jenis K-tetapi instrumen ialah jenis S-, potensi termoelektrik yang sama akan disalahertikan sebagai suhu yang lebih tinggi disebabkan oleh perbezaan penentukuran.

Penyelesaian: Padankan jenis termokopel dan penentukuran instrumen. Gangguan sumber haba luaran meningkatkan suhu simpang sejuk.

Wayar atau kotak simpang pampasan berada berhampiran lokasi suhu-tinggi, menaikkan suhu simpang sejuk ke atas nilai yang ditentukan dan mewujudkan pampasan simpang sejuk yang rosak dan bacaan tinggi buatan.

Penyelesaian: Elakkan sumber haba dengan mengoptimumkan laluan pendawaian dan memasang penutup penebat.



III. Output isyarat tidak stabil (perubahan nilai yang kerap)

Bacaan instrumen boleh ubah mempengaruhi kestabilan sistem kawalan automatik.

Gasket longgar atau getaran menghasilkan sentuhan terputus-putus

Getaran jangka panjang-pada pam dan kipas boleh melonggarkan bolt pengikat, menghasilkan kegagalan sentuhan hujung pengesan suhu sekali-sekala.

Gasket anti-kendur atau struktur pengunci kacang-ganda dan kurungan redaman getaran boleh membantu.

Sentuhan buruk atau pengoksidaan pendawaian

Jika terminal pendawaian tidak diketatkan atau terdedah kepada suhu tinggi, permukaan sentuhan akan teroksida dan variasi isyarat berlaku.

Penyelesaian: Bersihkan permukaan sentuhan, laraskan pendawaian dan gunakan pes konduktif anti-pengoksidaan jika perlu.

Rehat termokopel sekejap-sekejap

Keletihan atau kerosakan ringan menyebabkan mikro-retak pada wayar termokopel, mewujudkan sentuhan terputus-putus di bawah getaran dan gangguan isyarat.

Penyelesaian: Gunakan multimeter untuk mengukur rintangan litar; gantikan termokopel dengan segera jika ia turun naik.

Gangguan elektrik

Voltan gangguan talian isyarat mungkin terhasil daripada medan magnet berselang-seli berhampiran sumber elektromagnet yang kuat seperti penyongsang dan motor.

Penyelesaian: Tanahkan perisai pada satu hujung wayar pampasan terlindung dan jauhkannya daripada talian kuasa.



IV. Tiada keluaran potensi termoelektrik (tiada paparan atau ralat)

Ini biasanya menandakan litar isyarat rosak.

Termokopel wayar putus

Wayar termokopel putus disebabkan oleh lenturan pemasangan,{0}}kerosakan suhu tinggi atau kerosakan mekanikal.

Jika kedudukan pecah membenarkan, potong dan kimpal semula; jika tidak, gantikan dengan termokopel baharu.

Litar terbuka atau pendawaian wayar pampasan yang tidak betul

Litar rosak berpunca daripada wayar yang tercabut, remuk atau berwayar tidak betul (litar terbuka). Untuk mencari dan membetulkan tapak putus, periksa kesinambungan litar di bahagian.



Petua Penyelenggaraan Pencegahan

Langkah berikut boleh meningkatkan kebolehpercayaan termokopel jenis-gasket{1}}permukaan:

Elakkan longgar dengan memeriksa setiap suku tahun pra{0}}daya pengetatan bolt dan keadaan gasket.

Seragamkan pemasangan: Pastikan hujung penderiaan suhu berhubung dengan permukaan yang bersih untuk mengelakkan kerosakan pemasangan paksa.

Kuatkan perlindungan alam sekitar: Tutup kotak simpang dan hadapi keluaran kabel ke bawah untuk mengelakkan kelembapan dan habuk.

Tetapkan kitaran penentukuran: Setiap 6-12 bulan, bergantung pada keadaan pengendalian, kalibrasi di tapak atau luar talian untuk memastikan ketepatan pengukuran.