Apakah kesalahan biasa termometer rintangan platinum jenis kotak simpang yang dipasang bebibir tetap
Tinggalkan pesanan
Banyak situasi pengukuran suhu industri yang melibatkan suhu tinggi, tekanan tinggi dan media menghakis menggunakan bebibir tetap-termometer rintangan platinum jenis kotak simpang yang dipasang, seperti siri WZP-430. Ini kerana ia sangat kukuh dan mengelak dengan baik. Mereka tidak gagal sekerap varieti berulir, tetapi mereka lebih berkemungkinan gagal secara keseluruhan kerana mereka tidak dapat mengimbangi anjakan. Ini adalah kerana tekanan haba, kegagalan pengedap, dan tegasan pemasangan. Menurut piawaian IEC 60751:2022 dan contoh dari industri, masalah paling tipikal mereka boleh dikumpulkan kepada empat kumpulan utama:
I. Kegagalan penebat elektrik: Air masuk ke dalam kotak simpang dan pengoksidaan terminal
Penurunan mendadak dalam rintangan penebat (<10MΩ) is most often caused by the seal on the junction box getting old, bolts coming loose, or the weather cover being missing. Moisture gets in through the wires, which causes the copper sheets on the terminals to oxidize and the insulation layer to carbonize. This can cause signal changes or short circuits.
Hanyutan Rintangan Tidak Normal: Apabila air terkumpul dalam tiub pelindung atau habuk terkumpul di dalam kotak simpang, ia membuat laluan konduktif. Ini menjadikan nilai rintangan Pt100 berbeza daripada lengkung piawai (cth, 107.79Ω ± 0.1Ω pada 20 darjah ), yang membawa kepada ketidaktepatan kawalan.
Tempat-kelembapan tinggi seperti reaktor kimia, saluran paip wap dan loji rawatan kumbahan bertanggungjawab untuk lebih daripada 45% daripada semua kegagalan.
Menggunakan megohmmeter 500V, rintangan penebat yang sentiasa di bawah 10MΩ ialah penunjuk amaran. Jika ia di bawah 1MΩ, ia perlu diganti dengan segera.
II. Kegagalan sambungan mekanikal: pengedap bebibir bocor dan bolt patah.
Gasket Flange Penghancuran atau Kegagalan Kakisan: Jika anda menggunakan gasket getah atau asbestos biasa, ia boleh mengeras dan retak apabila suhu terlalu tinggi (melebihi 200 darjah ) atau apabila media sangat menghakis (seperti Cl⁻ atau H₂S). Ini boleh menyebabkan media bocor.
Gasket Bebibir Penghancuran atau Kegagalan Kakisan: Patah kepekatan tegasan bolt: Jika bebibir dipasang dengan tidak betul, mempunyai pramuat tidak sekata, atau menggunakan bolt bukan-standard, ia boleh bengkok, yang boleh menyebabkan bolt putus daripada kitaran haba jangka-panjang.
Pemasangan yang tidak lurus atau mengimbangi: Apabila paip dan bebibir tidak berbaris dengan betul, permukaan pengedap tidak membuat sentuhan sekata, yang menyebabkan tekanan tinggi setempat dan mempercepatkan kebocoran.
Kes Kejuruteraan: Sebuah loji kimia di Wilayah Shanxi mengalami kebocoran hidrogen kerana lubang bebibir tidak berbaris dengan betul. Ini menghasilkan kebakaran daripada elektrik statik. Kemalangan berlaku kerana variasi pramuat bolt adalah lebih daripada 30%.
III. Kerosakan pada struktur: retak di bahagian bawah paip pelindung dan patah keletihan pada wayar plumbum.
Retakan tegasan terma di bahagian bawah paip pelindung: Bebibir tetap tidak boleh mengendalikan pengembangan terma. Apabila paip pelindung dan bebibir dimasukkan melalui kitaran haba-jangka panjang, tekanan bergantian, yang menyebabkan keretakan-mikro pada dasar paip keluli tahan karat. Keretakan ini akhirnya melalui paip.
Wayar plumbum di salur masuk kotak simpang putus kerana terlalu ketat atau tidak cukup redundansi dalam wayar. Ini menyebabkan ia tegang dan menguncup berulang kali. Keletihan logam berlaku pada titik di mana wayar logam membengkok, dan ia muncul sebagai rintangan tak terhingga (paparan "OL").
Ciri-ciri Kegagalan: Kebanyakan keretakan berada di zon peralihan antara paip pelindung dan kimpalan bebibir. Mereka sukar dilihat dengan mata kasar dan perlu diuji dengan ultrasound.
IV. Kakisan dari alam sekitar dan kerosakan pada bahan
Paip dan Tebukan Paip Pelindung: Jika paip pelindung terdiri daripada keluli tahan karat 304 dan bukannya 316L atau 904L, ia lebih berkemungkinan mendapat kakisan pitting dalam media yang mengandungi klorida, seperti air laut atau asid hidroklorik. Medium menyentuh wayar platinum secara langsung, yang menyebabkan hanyut tidak dapat dipulihkan.
Pengkarbonan Bahan Penebat: Apabila suhu operasi-jangka panjang melebihi 500 darjah , mika atau lapisan penebat seramik akan rosak secara terma, yang mengurangkan keupayaannya untuk menebat secara kekal.
Pengesyoran untuk Pemilihan: Dalam tetapan menghakis, paip perlindungan aloi 904L dengan lapisan anti-karat-PTFE tersinter integral ialah pilihan terbaik. Ia boleh bertahan 2-3 kali lebih lama.
Senarai Semak untuk Diagnosis dan Pencegahan Kesalahan
Jenis Kerosakan Meja Tanda-tanda Biasa Cara Mencari Keadaan Mereka dengan Insiden Tinggi
Kerosakan Penebat Lonjakan suhu, rintangan aneh Megohmmeter (amaran: kurang daripada 10MΩ) Kawasan dengan wap, bahan kimia dan kelembapan
Kebocoran bebibir, kebocoran kotak simpang dan tumpahan media Melihatnya dan menggunakan air sabun untuk mencari kebocoran Tekanan tinggi, suhu tinggi dan bahan menghakis
Pemutus wayar plumbum Tunjukkan "OL", tiada isyarat Ujian untuk kesinambungan dengan multimeter Kitaran haba pada frekuensi tinggi dan pendawaian yang terlalu ketat
Keretakan tiub pelindung Perubahan suhu, tindak balas perlahan Ujian ultrasonik dan memeriksa bahagian selepas ia diasingkan-Reaktor berjalan jangka panjang dan relau pemanasan
Pecah bolt Kuar akan longgar dan menggelongsor. Goncang ujian dengan tangan dan periksa tork Memasangnya salah atau menggunakan bahagian yang tidak standard
Kesimpulannya, 80% masalah dengan termometer rintangan platinum bebibir tetap adalah disebabkan oleh masalah pemasangan dan pengedap, bukan elemen penderiaan itu sendiri. Memilih pengedap yang sesuai dengan medium, membariskan bebibir semasa pemasangan, menggunakan wayar plumbum tambahan, dan melakukan ujian penebat yang kerap adalah semua langkah penting dalam pencegahan. Setiap enam bulan, adalah idea yang baik untuk melakukan ujian rintangan penebat, menjejaki arah aliran dan melakukan penyelenggaraan ramalan.
