Apakah punca biasa getaran pelari panas?

Prosedur pemasangan, reka bentuk struktur, parameter proses, dan penuaan peralatan adalah empat sebab utama getaran pelari panas. khususnya:

1. Punca yang paling kerap, mencakupi lebih daripada 60%, ialah isu pemasangan dan ketersambungan.

Jurang sambungan berlaku apabila manifold dan skru penyambung muncung panas tidak diketatkan kepada tork yang diperlukan atau apabila urutan pengetatan tidak betul (tidak diketatkan sama rata secara menyerong). Getaran disebabkan oleh ruang antara komponen semasa pengacuan suntikan.

Getaran luar biasa disebabkan oleh jurang pada titik penyambung, penuaan dan herotan gasket, dan salah jajaran antara muncung panas dan manifold.

Selepas pemasangan, ketegangan tidak sekata pada sistem menyebabkan getaran akibat kerosakan pemprosesan yang disebabkan oleh ketidaksamaan antara manifold dan permukaan rujukan pemasangan templat.

2. Reka Bentuk Struktur yang lemah: Denyutan cair suntikan terdedah kepada resonans disebabkan oleh rentang manifold yang berlebihan, sokongan yang lemah dan ketegaran keseluruhan yang tidak mencukupi.

Kecacatan Reka Bentuk Pelari: Semasa aliran cair, pergolakan yang ketara dan getaran denyutan yang besar disebabkan oleh jejari pusingan yang tidak mencukupi dan pelbagai perubahan mendadak dalam-bahagian.

Penguatan resonans dan peningkatan mendadak dalam amplitud dan frekuensi getaran terhasil daripada frekuensi semula jadi sistem pelari panas bertepatan dengan mesin pengacuan suntikan/frekuensi pengujaan cair.

Malah getaran muncung kecil boleh dipindahkan dan diperbesarkan ke seluruh sistem kerana kekurangan reka bentuk penetapan/redaman individu muncung panas.

3. Parameter Proses Suntikan Salah: Getaran frekuensi tinggi-berpunca secara langsung oleh kesan denyutan yang teruk daripada suntikan cair akibat kelajuan suntikan yang berlebihan dan perubahan tekanan penahanan yang ketara.

Getaran daripada mesin suntikan dipindahkan ke sistem pelari panas melalui tekanan hentaman penutup acuan tinggi dan kelajuan pembukaan dan penutupan acuan yang berlebihan, yang mengakibatkan getaran berterusan.

Getaran yang berlebihan secara langsung disebabkan oleh kekerapan set pelari panas getaran aktif yang terlalu tinggi atau oleh parameter yang dikonfigurasikan dengan salah.

4. Bahagian Rosak dan Penuaan

Selepas pengeluaran lanjutan, getaran disebabkan oleh ketidakseimbangan dinamik, muncung panas dan manifold lentur, skru penyambung menjadi haus dan longgar, dan ketepatan asal hilang;

Mesin pengacuan suntikan itu sendiri semakin tua akibat daripada getaran bergoyang-goyang mesin, daya pengapit yang tidak sama rata, dan kelegaan yang berlebihan dalam mekanisme pengapit;

Jurang di tapak sambungan semakin melebar disebabkan penuaan dan kegagalan elemen pengedap, dan getaran terus menjadi lebih teruk.